[發明專利]木紋裝飾清水混凝土圓臺結構施工方法

在審

• 申請號: 202010866903.3
• 申請日: 2020-08-26
• 公開（公告）號: CN112049313A
• 公開（公告）日: 2020-12-08
• 發明（設計）人: 王堃;馬海龍;劉傳勇;周生部;王云升;韓超
• 申請（專利權）人: 中建八局第二建設有限公司
• 主分類號: E04B9/06
• 分類號: E04B9/06;E04G21/14
• 代理公司: 濟南信達專利事務所有限公司 37100
• 代理人: 姜明

1.木紋裝飾清水混凝土圓臺結構施工方法，其特征在于：該圓臺結構施工方法包括以下步驟：

步驟一：定位平臺安裝，測量人員利用全站儀對兩個控制平面的水平投影控制點進行測量放線，平面定位完成后利用連通器或水準儀通過高程控制點控制兩個平臺的豎向高度，定位圓環尺寸通過Rhino軟件的剖切功能進行數據提取，配合木工用數控加工機床進行精確切割；

步驟二：鋼龍骨設計，單節鋼龍骨尺寸的設計主要依靠Rhino軟件進行剖切，每一道龍骨進行兩次剖切，剖切間距為80mm，取得兩個不同半徑的圓，根據獲得的數據實用CAD軟件進行龍骨及其連接件進行設計，得到龍骨的設計尺寸為80×(6+60+6)mm；

步驟三：鋼龍骨加工，設計完成的鋼龍骨通過CAD進行導出利用激光數控加工機床進行精確切割，對切割完成的鋼板進行編號；

步驟四：龍骨體系組裝，將步驟三中加工完成的鋼片龍骨進行分類組裝，并在后臺對整裝龍骨進行加固定位，對散裝龍骨進行現場安裝；

步驟五：吊裝焊接，對后臺加工完成的整裝龍骨體系進行吊裝，根據定位平臺校核鋼龍骨體系的水平及豎向位置，完成龍骨的焊接固定作業；

步驟六：襯板安裝，步驟五中鋼龍骨體系安裝加固完成后進行襯板的安裝作業，襯板的選材為15mm厚的普通覆膜膠合板；

步驟七：木紋板短條切割，木紋板長度越大，下彎弧度越大，木紋條的標準定尺寬度為100mm，長度為2000mm，由于弧度加工范圍有限，因此需對2000mm長木紋板進行切割，切割尺寸為400-500mm；

步驟八：木紋板背面切槽，清水木紋混凝土結構所用的木紋板原材為花旗松，彎曲困難，為滿足其沿環形鋪貼時需要彎曲貼合的要求，對切割完成的木紋條背面進行開槽，木紋板厚度20mm，開槽深度控制在10-12mm之間；

步驟九：木紋板切弧安裝，根據計算得出的數據，取每500mm高度的中心環帶弧度作為該區域的弧度利用現場切割平臺進行弧度切割，木紋板切割完成后按照弧度分類碼放，由下至上分段安裝，安裝完成后應對其拼縫進行檢查，對拼縫內腔進行打膠處理，拼縫過大應及時對木紋板進行更換。

2.根據權利要求1所述的木紋裝飾清水混凝土圓臺結構施工方法，其特征在于：步驟五中所述龍骨體系組裝流程是由單片鋼龍骨連接、單根環形龍骨組裝、環形龍骨1/4跨截斷和整裝龍骨組裝焊接四個步驟組成。

3.根據權利要求2所述的木紋裝飾清水混凝土圓臺結構施工方法，其特征在于：所述單片鋼龍骨組裝是將步驟三中加工完成的鋼片龍骨使用定制連接件進行單片龍骨的拼接，單片拼裝完成后使用對拉螺栓及墊板將兩片龍骨進行連接組裝單根環形鋼龍骨。

4.根據權利要求2所述的木紋裝飾清水混凝土圓臺結構施工方法，其特征在于：所述單根環形龍骨組裝是由錨栓及60mm厚木墊塊進行連接，每個圓形展廳使用12道環形龍骨，環形龍骨豎向間距3.54m。

5.根據權利要求2所述的木紋裝飾清水混凝土圓臺結構施工方法，其特征在于：所述環形龍骨1/4跨截斷是將整套環形龍骨分成4個部份，其中3個分部為整裝龍骨體系，剩余的1個分部為散裝龍骨體系，環形龍骨的截斷位置按照角度平均分成4個部分進行切割截斷。

6.根據權利要求1所述的木紋裝飾清水混凝土圓臺結構施工方法，其特征在于：步驟一中所述定位平臺是在圓臺底部高出1m處及圓臺的頂部下沉1m處安裝的圓形平臺，定位平臺的龍骨為方木。