[發明專利]負載型常溫除醛催化劑及其制備方法、除醛試劑盒和空氣凈化設備

在審

• 申請號: 202010865494.5
• 申請日: 2020-08-25
• 公開（公告）號: CN111974451A
• 公開（公告）日: 2020-11-24
• 發明（設計）人: 王賢波;汪春節;丁濼火;封宗瑜;勞承云
• 申請（專利權）人: 珠海格力電器股份有限公司
• 主分類號: B01J31/06
• 分類號: B01J31/06;B01D53/86;B01D53/72;F24F3/16;F24F13/28
• 代理公司: 北京康信知識產權代理有限責任公司 11240
• 代理人: 梁文惠

1.一種負載型常溫除醛催化劑的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括：

步驟S1，采用聚電解質溶液對多孔載體進行浸漬處理，得到聚電解質改性的多孔載體；

步驟S2，將所述聚電解質改性的多孔載體與貴金屬鹽溶液、還原劑進行混合反應，得到負載型常溫除醛催化劑，所述負載型常溫除醛催化劑包括聚電解質改性的多孔載體和貴金屬活性成分。

2.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述聚電解質為聚陰離子電解質或聚陽離子電解質，其中，所述聚陰離子電解質選自聚苯乙烯磺酸、聚乙烯磷酸、聚甲基丙烯酸與聚乙烯磺酸組成的組中的一種或多種；所述聚陽離子電解質選自聚烯丙基胺鹽酸鹽、聚乙烯亞胺、聚二烯丙基二甲基氯化銨、聚乙烯吡啶與聚乙烯胺組成的組中的一種或多種。

3.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述聚電解質溶液中聚電解質的質量分數為0.01％～5％，優選為1％～5％。

4.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述多孔載體與所述聚電解質溶液的固液比為1g：5mL～1g：15mL，優選為2g：5mL～1g：15mL。

5.根據權利要求1至4中任一項所述的制備方法，其特征在于，所述步驟S1包括：

在20℃～40℃下將多孔載體浸漬在聚電解質溶液中并進行超聲處理，超聲處理結束后進行固液分離，得到第一固體；

對所述第一固體進行水洗，將所述水洗后第一固體進行干燥，得到聚電解質改性的多孔載體。

6.根據權利要求5所述的制備方法，其特征在于，所述超聲功率為200W～500W，優選為200W～400W。

7.根據權利要求5所述的制備方法，其特征在于，所述超聲處理的時間為1h～12h，優選為1h～6h。

8.根據權利要求5所述的制備方法，其特征在于，所述干燥的溫度為50℃～100℃、時間為10h～24h。

9.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述步驟S2包括：

步驟S21，在20℃～40℃下，將所述聚電解質改性的多孔載體與水混合，形成分散液；

步驟S22，使所述分散液與所述貴金屬鹽溶液混合形成待還原體系；

步驟S23，使所述待還原體系與所述還原劑的溶液混合以進行還原反應；

步驟S24，所述還原反應完成后進行固液分離，得到第二固體，將所述第二固體進行干燥后得到一次負載催化劑，所述干燥于50℃～100℃鼓風烘箱中進行；

步驟S25，重復所述步驟S21至所述步驟S24的操作至少一次，得到所述負載型常溫除醛催化劑。

10.根據權利要求9所述的制備方法，其特征在于，所述步驟S22中，采用攪拌的方式使所述分散液與所述貴金屬鹽溶液混合，所述攪拌的速度為100rpm～800rpm，時間為10min～180min。

11.根據權利要求9所述的制備方法，其特征在于，所述步驟S23中，采用攪拌的方式使所述待還原體系與所述還原劑的溶液混合并進行所述還原反應，所述攪拌的速度為100rpm～800rpm，時間為10min～180min。

12.根據權利要求1或9所述的制備方法，其特征在于，所述貴金屬鹽溶液中的貴金屬離子與所述聚電解質離子帶相反電荷。

13.根據權利要求12所述的制備方法，其特征在于，所述貴金屬鹽溶液為硝酸銀溶液、二胺二碘鉑溶液、氯金酸溶液、氯鈀酸鈉溶液與氯鉑酸溶液中的一種或幾種。

14.根據權利要求1或9所述的制備方法，其特征在于，所述貴金屬鹽溶液的濃度為0.001mol·L^-1～0.03mol·L^-1。