[發明專利]一種復合水泥及其制備方法有效
| 申請號: | 202010864771.0 | 申請日: | 2020-08-25 |
| 公開(公告)號: | CN112028504B | 公開(公告)日: | 2022-03-18 |
| 發明(設計)人: | 王雪銓 | 申請(專利權)人: | 湖州市菱湖三獅水泥有限公司 |
| 主分類號: | C04B7/21 | 分類號: | C04B7/21;C04B7/26 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 313009 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 復合 水泥 及其 制備 方法 | ||
1.一種復合水泥,其特征在于,包含以下質量份數的組分:
硅酸鹽水泥熟料:55-63份;
石膏:5-8份;
礦渣微粉:15-19份;
粉煤灰:4-10份;
石灰石粉末:10-15份;
助磨劑:0.03-0.06份;
非離子型表面活性劑:0.01-0.03份;
石墨微粉:0.2-0.5份;
所述非離子型表面活性劑包含甘油單硬脂酸酯與脂肪酸聚氧乙烯酯中的至少一種;
所述石墨微粉的平均粒度為4-10μm;
所述石膏為氟石膏和脫硫石膏的組合物,氟石膏與脫硫石膏的質量比為1:(2-3);
所述助磨劑包含以下質量份數的組分:
三乙醇胺:8-12份;
三異丙醇胺:6-10份;
工業鹽:5-10份;
元明粉:3-7份;
硫代硫酸鈉:2-5份;
水:50-65份。
2.如權利要求1所述的一種復合水泥的制備方法,其特征在于,通過如下工藝制備得到:
S1:按配比將三乙醇胺、三異丙醇胺共混并攪拌均勻,加水稀釋后再依次加入工業鹽、元明粉、硫代硫酸鈉攪拌均勻,得到助磨劑;
S2:按配比將非離子表面活性劑與S1制得的助磨劑混合,攪拌均勻,制得助磨添加劑;
S3:按配比將硅酸鹽水泥熟料、石灰石粉末、粉煤灰、石膏混合并輥壓,得到粒度≤2mm的細粉料;
S4:按配比將S2制得的助磨添加劑、S3制得的細料粉與石墨微粉加入球磨機中進行粉磨,得到共混料;
S5:將S4制得的共混料與礦渣微粉攪拌均勻,得到復合水泥。
3.如權利要求2所述的一種復合水泥的制備方法,其特征在于,所述S4中的球磨機(1)包括機架(2)、轉動設置于機架(2)上的中空滾筒(3)、分別與滾筒(3)兩端轉動中心處轉動連接的進料管(5)與出料管(6),所述滾筒(3)內沿滾筒(3)延伸方向上設置有多個隔倉板(31),多個隔倉板(31)將滾筒(3)內腔分隔為多個自進料管(5)至出料管(6)依次設置的獨立的磨倉,隔倉板(31)上開設有連通相鄰磨倉的篩孔,各所述磨倉內均放置有若干鋼球(35),靠近進料管(5)的磨倉為頭倉(32),靠近出料管(6)的磨倉為尾倉(34),鋼球(35)的直徑自頭倉(32)至尾倉(34)逐漸減小;所述進料管(5)上連通有鼓風設備,所述出料管(6)上連通有用于添加助磨劑、非離子表面活性劑的噴射裝置(8),所述機架(2)上設置有用于驅動滾筒(3)相對機架(2)轉動的驅動裝置(4)。
4.如權利要求3所述的一種復合水泥的制備方法,其特征在于,所述助磨添加劑通過噴射裝置(8)噴射至尾倉(34)遠離出料管(6)的一端。
5.如權利要求3所述的一種復合水泥的制備方法,其特征在于,所述噴射裝置(8)包括用于儲存助磨添加劑的儲料桶(81)、連通于儲料桶(81)與出料管(6)之間的噴射管(82)、連接于噴射管(82)上的噴射泵(83)。
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