[發(fā)明專利]一種工字鋼加工設備及其加工工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010864768.9
• 申請日: 2020-08-25
• 公開（公告）號: CN112077445B
• 公開（公告）日: 2022-04-12
• 發(fā)明（設計）人: 向木生;余世松;孟凡超;趙之平;朱建榮;倪雅芳
• 申請（專利權(quán)）人: 杭州恒途鋼結(jié)構(gòu)有限公司
• 主分類號: B23K26/346
• 分類號: B23K26/346;B23K7/00;B23K7/10;B23K26/22;B23K26/08;B23K37/04
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本申請涉及一種工字鋼加工設備，包括沿工件加工方向依次設置有切割機構(gòu)、分段運輸機構(gòu)和預焊機構(gòu)；切割機構(gòu)包括切割架，切割架上設置有送鋼機構(gòu)，送鋼機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動連接有若干送鋼輥，送鋼機構(gòu)上方的切割架上沿工件移動方向依次設置供鋼板橫向割斷的橫向切割組件和供鋼板縱向切斷的縱向切割組件；分段運輸機構(gòu)包括設置在送鋼機構(gòu)末端的第一導向軌、第二導向軌和第三導向軌，第一導向軌、第二導向軌和第三導向軌遠離送鋼機構(gòu)一端沿豎直向下方向依次設置；第二導向軌內(nèi)設置有導向壁，導向壁靠近送鋼機構(gòu)一端與第二導向軌底壁弧形過渡連接，導向壁沿遠離送鋼機構(gòu)方向逐漸傾斜豎直。本申請具有提高工字鋼生產(chǎn)效率的效果。

技術(shù)領域

本申請涉及工字鋼加工技術(shù)領域，尤其是涉及一種工字鋼加工設備及其加工工藝。

背景技術(shù)

目前工字鋼的常用的加工方法是將鋼板切割成若干塊鋼片之后才將鋼片之間通過人工定位成工字型，操作人員使用點焊腔進行點焊成型后，使用焊接機進行焊接成型。

針對上述中的相關(guān)技術(shù)，發(fā)明人認為存在有鋼板切割后需要人工搬運至焊接機上進行預焊定型，而人工來回搬運導致工字鋼生產(chǎn)效率低的缺陷。

發(fā)明內(nèi)容

為了提高工字鋼生產(chǎn)效率，本申請?zhí)峁┮环N工字鋼加工設備。

本申請?zhí)峁┑囊环N工字鋼加工設備采用如下的技術(shù)方案：

一種工字鋼加工設備，包括沿工件加工方向依次設置有切割機構(gòu)、分段運輸機構(gòu)和預焊機構(gòu)；

所述切割機構(gòu)包括切割架，所述切割架上設置有送鋼機構(gòu)，所述送鋼機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動連接有若干送鋼輥，所述送鋼機構(gòu)上方的切割架上沿工件移動方向依次設置供鋼板橫向割斷的橫向切割組件和供鋼板縱向切斷的縱向切割組件；

所述分段運輸機構(gòu)包括設置在送鋼機構(gòu)末端的第一導向軌、第二導向軌和第三導向軌，所述第一導向軌、第二導向軌和第三導向軌遠離送鋼機構(gòu)一端沿豎直向下方向依次設置；所述第二導向軌內(nèi)設置有導向壁，所述導向壁靠近送鋼機構(gòu)一端與第二導向軌底壁弧形過渡連接，所述導向壁沿遠離送鋼機構(gòu)方向逐漸傾斜豎直。

通過采用上述技術(shù)方案，將鋼板經(jīng)過切割機構(gòu)中的送鋼機構(gòu)向前運輸，然后先經(jīng)過橫向切割機構(gòu)將鋼板橫切成若干塊與成品工字鋼長度相同的鋼板，然后經(jīng)過縱向切割組件將鋼板切割成一塊腰鋼和兩塊腳鋼，然后經(jīng)分段運輸機構(gòu)將腰鋼和腳鋼運輸成工字型，然后經(jīng)過預焊機構(gòu)將腰鋼和腳鋼之間焊接在一起進行預定型，從而達到自動切割點焊定型的效果，從而提高了工字鋼的生產(chǎn)效率。

優(yōu)選的，所述預焊機構(gòu)包括點焊架，所述點焊架上沿豎直向下依次設置有上壓緊組件、夾緊輸送組件，下壓緊組件，所述支架兩側(cè)均設置有用于焊接鋼板連接縫的激光點焊機。

通過采用上述技術(shù)方案，使得第一導向軌中的腳鋼經(jīng)過上壓緊組件運輸，第二導向軌中豎直腰鋼經(jīng)過夾緊輸送組件運輸，第三導向軌中的腳鋼經(jīng)過下壓緊組件運輸，使得兩塊腳鋼和一塊腰鋼相互壓緊，然后經(jīng)過激光點焊機自動焊接，從而達到自動預焊定型的效果，從而提高了生產(chǎn)效率。

優(yōu)選的，所述所述上壓緊組件包括固定在點焊架上的豎直向下的上壓伸縮缸，所述上壓伸縮缸的伸縮端固定有上壓緊板，所述上壓緊板沿其長度方向的兩側(cè)均設置有橫截面呈L型的上托板，兩個所述上托板沿上壓緊板中心軸線對稱設置。

通過采用上述技術(shù)方案，使得第一導向軌內(nèi)的腳鋼掉落至上壓緊組件中的兩個上托板之間，然后在上壓伸縮缸的作用下向夾緊輸送組件移動，從而帶動上壓緊組件中的腳鋼自動壓向夾緊輸送組件中的豎直的腰鋼，從而達到自動壓緊成型的效果。

優(yōu)選的，所述夾緊輸送組件包括轉(zhuǎn)動連接在點焊架上的若干對豎直的壓緊輥，所述點焊架上設置有驅(qū)動每對壓緊輥內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)動的夾緊輸送驅(qū)動裝置。

通過采用上述技術(shù)方案，通過夾緊輸送驅(qū)動裝置帶動兩個壓緊輥相互嚙合轉(zhuǎn)動，進而使得豎直的腰鋼經(jīng)過兩個壓緊輥的夾緊和運輸直線向前運輸。