[發明專利]一種工字鋼加工設備及其加工工藝

有效

• 申請號: 202010864768.9
• 申請日: 2020-08-25
• 公開（公告）號: CN112077445B
• 公開（公告）日: 2022-04-12
• 發明（設計）人: 向木生;余世松;孟凡超;趙之平;朱建榮;倪雅芳
• 申請（專利權）人: 杭州恒途鋼結構有限公司
• 主分類號: B23K26/346
• 分類號: B23K26/346;B23K7/00;B23K7/10;B23K26/22;B23K26/08;B23K37/04
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1.一種工字鋼加工設備，其特征在于：包括沿工件加工方向依次設置有切割機構(1)、分段運輸機構(2)和預焊機構(3)；

所述切割機構(1)包括切割架(4)，所述切割架(4)上設置有送鋼機構，所述送鋼機構包括轉動連接有若干送鋼輥(5)，所述送鋼機構上方的切割架(4)上沿工件移動方向依次設置供鋼板橫向割斷的橫向切割組件(7)和供鋼板縱向切斷的縱向切割組件(8)；

所述分段運輸機構(2)包括設置在送鋼機構末端的第一導向軌(26)、第二導向軌(27)和第三導向軌(28)，所述第一導向軌(26)、第二導向軌(27)和第三導向軌(28)遠離送鋼機構一端沿豎直向下方向依次設置；所述第二導向軌(27)內設置有導向壁(29)，所述導向壁(29)靠近送鋼機構一端與第二導向軌(27)底壁弧形過渡連接，所述導向壁(29)沿遠離送鋼機構方向逐漸傾斜豎直。

2.根據權利要求1所述的一種工字鋼加工設備，其特征在于：所述預焊機構(3)包括點焊架(43)，所述點焊架(43)上沿豎直向下依次設置有上壓緊組件(31)、夾緊輸送組件(32)，下壓緊組件(33)，所述點焊架兩側均設置有用于焊接鋼板連接縫的激光點焊機（57）。

3.根據權利要求2所述的一種工字鋼加工設備，其特征在于：所述上壓緊組件(31)包括固定在點焊架(43)上的豎直向下的上壓伸縮缸(34)，所述上壓伸縮缸(34)的伸縮端固定有上壓緊板(35)，所述上壓緊板(35)沿其長度方向的兩側均設置有橫截面呈L型的上托板(37)，兩個所述上托板(37)沿上壓緊板(35)中心軸線對稱設置。

4.根據權利要求2所述的一種工字鋼加工設備，其特征在于：所述夾緊輸送組件(32)包括轉動連接在點焊架(43)上的若干對豎直的壓緊輥(45)，所述點焊架(43)上設置有驅動每對壓緊輥(45)內嚙合轉動的夾緊輸送驅動裝置(46)。

5.根據權利要求4所述的一種工字鋼加工設備，其特征在于：所述壓緊輥(45)上套設有橡膠套(47)。

6.根據權利要求3所述的一種工字鋼加工設備，其特征在于：所述上壓緊板(35)遠離分段運輸機構(2)一端轉動連接有上擋料板(42)，所述上擋料板(42)和上壓緊板(35)之間設置有上扭簧，所述上扭簧使得上擋料板(42)壓緊在上托板(37)上。

7.根據權利要求1所述的一種工字鋼加工設備，其特征在于：所述橫向切割組件(7)包括橫向導軌(9)，所述橫向導軌(9)沿切割架(4)寬度方向向工件運輸方向傾斜設置，所述橫向導軌(9)上滑動連接有移動板(10)，所述移動板(10)上設置有豎直向下的橫向火焰切割刀(11)。

8.根據權利要求1所述的一種工字鋼加工設備，其特征在于：所述切割架(4)與橫向導軌(9)之間設置有用于調節橫向導軌(9)傾斜角度的角度調節機構，所述角度調節機構包括固定在送鋼輥(5)側邊的切割架(4)上的豎直定位柱(13)，所述橫向導軌(9)長度方向的一端轉動連接在豎直定位柱（13）上，所述切割架(4)自身寬度方向遠離定位導向柱一側設置有滑動槽(14)，所述滑動槽(14)內滑動連接有滑動板(15)，所述滑動板(15)上轉動連接有轉動塊(16)，所述轉動塊(16)上設置有供橫向導桿水平滑動的限位槽(17)，所述切割架(4)上設置有驅動滑動板(15)沿滑動槽(14)滑動的角度驅動機構(18)。

9.根據權利要求7所述的一種工字鋼加工設備，其特征在于：所述縱向切割組件(8)包括縱向導軌(19)，所述縱向導軌(19)沿切割架(4)寬度方向設置，所述橫向導軌(9)上設置有兩個供鋼板縱向切斷的縱向火焰切割刀(22)。

10.一種工字鋼加工工藝，應用權利要求1-9任意一項所述的一種工字鋼加工設備，其特征在于，包括以下步驟：

S1. 將鋼板切割成寬度比兩倍的成品工字腳鋼寬度加上一倍的腰鋼腰寬度之和還要大8-12公分寬的待割鋼片；

S2.將帶割鋼片放置在切割機構上，經過橫向切割組件和縱向切割組件將帶割鋼片切割成上下兩個工字腳鋼和一個工字腰鋼；

S3.將兩個工字腳鋼和工字腰鋼經導向運輸機構自動運輸形成工字型，然后經過預點焊機構使得工字鋼初步點焊成型；

S4.將預定型工字鋼經焊接機定型成初成品工字鋼；

S5.將初成品經過精修切割機保證工字鋼的腿寬獲得半成品；

S6.將半品工字經過矯直機矯直后經直線度檢測機構篩選過得成品。