[發明專利]一種凹凸棒土摻雜聚磷酸銨的制備方法有效
| 申請號: | 202010864219.1 | 申請日: | 2020-08-25 |
| 公開(公告)號: | CN112143031B | 公開(公告)日: | 2021-09-10 |
| 發明(設計)人: | 沈龍;蔣學鑫;王韶暉;秦永法 | 申請(專利權)人: | 蚌埠壹石通聚合物復合材料有限公司 |
| 主分類號: | C08K9/02 | 分類號: | C08K9/02;C08K3/32;C08L23/12;C08K5/06;C08K5/3492 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 凹凸 摻雜 磷酸銨 制備 方法 | ||
本發明公開了一種凹凸棒土摻雜聚磷酸銨的制備方法,涉及膨脹型阻燃劑技術領域,包括以下制備步驟:(1)預聚合;(2)氨化轉晶;(3)通氨熟化。本發明在高溫高壓反應釜中制備聚磷酸銨,通過在反應原料中加入凹凸棒土,得到的聚磷酸銨II型比例較高,較聚磷酸銨與凹凸棒土共混而言,阻燃效果更好。
技術領域:
本發明涉及膨脹型阻燃劑技術領域,具體涉及一種凹凸棒土摻雜聚磷酸銨的制備方法。
背景技術:
聚磷酸銨,一種無機阻燃劑,縮寫為APP,通式為(NH4)n+2PnO3n+1,常與其它材料構成膨脹型阻燃體系。
已知的聚磷酸銨有6種不同的晶體結構,其中I型和II型聚磷酸銨應用最為廣泛,且均是以兩者混合物形式存在。I型APP是多孔性顆粒狀物質,表面具有不規則結構,所以容易發生吸濕現象。I型APP只能用于紙張和織物的阻燃,在其它方面受到了很大的限制。Ⅱ型APP為正交晶型,結構緊密,難溶于水,且顆粒表面十分圓滑,不易發生吸濕現象,其聚合度也比I型APP高。II型APP表面十分圓滑,不發生滲析現象,而且II型APP聚合度較大,與有機聚合物的相容性就越好,分解溫度越高,熱穩定性就越好,作為阻燃劑效果就越好。
由于聚磷酸銨的阻燃效果有限,需將聚磷酸銨與其它無機材料配合使用,提高阻燃性能。常用的手段是將無機材料在塑料加工過程中通過熔融共混加入,但這種方法無法消除因I型APP的存在導致聚磷酸銨的阻燃效果有限的問題。
《復合材料學報》第30卷第3期,公開了“鈣基納米蒙脫土/聚磷酸銨復合物的結構與性質”,通過在聚磷酸銨(APP)縮聚反應過程中加入鈣基納米蒙脫石(CaMMT),制備CaMMT/APP復合物,以提高CaMMT在APP中的分散性,并提高其熱性能,從而提高阻燃效果。但加入鈣基納米蒙脫土(NaMMT)后,I型APP的比例提高,II型APP的比例降低,APP自身的分解溫度、熱穩定性均降低。
發明內容:
本發明所要解決的技術問題在于提供一種凹凸棒土(ATP)摻雜聚磷酸銨的制備方法,解決現有技術中II型APP比例低的問題,該方法制備的聚磷酸銨中II型APP的比例高,用于塑料中阻燃效果好。
本發明所要解決的技術問題采用以下的技術方案來實現:
一種凹凸棒土摻雜聚磷酸銨的制備方法,包括以下制備步驟:
(1)預聚合:將磷酸銨鹽與五氧化二磷加入反應釜中,再加入凹凸棒土,通入氮氣保護,升溫至260~280℃;
(2)氨化轉晶:預聚合完成后,向反應釜中通入氨氣,并升溫至280~310℃;
(3)通氨熟化:維持氨氣壓力0.1-0.15MPa,將溫度保持在250~270℃,結束后降溫,得到凹凸棒土摻雜聚磷酸銨。
所述磷酸銨鹽為磷酸氫二銨或磷酸二氫銨。
所述磷酸銨鹽與五氧化二磷的摩爾比為1:1。
所述凹凸棒土的加入量為磷酸銨鹽與五氧化二磷總量的1-10wt%。
為了避免因反應放熱導致反應溫度過高,所述升溫速度不超過5℃/min。
所述預聚合時間為60~120min。
所述氨化轉晶時間120~240min。
所述通氨熟化時間60~120min。
上述技術方案中的凹凸棒土由于含雜質較多,為了進一步提高純度,預先采用酸處理除雜,得到雜質少的凹凸棒土。
所述步驟(1)中凹凸棒土的除雜操作為:在去離子水中攪拌10-20h,加鹽酸調節pH至3~4,再攪拌24-48h,用離心機分級離心,去除黑色雜質,烘干研磨,過300目篩。
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