[發明專利]一種鋁切丸粒徑可調式裁切裝置及其實施方法

有效

• 申請號: 202010863140.7
• 申請日: 2020-08-25
• 公開（公告）號: CN112024778B
• 公開（公告）日: 2022-01-14
• 發明（設計）人: 董開忠;管云;王俊;戴慶峰
• 申請（專利權）人: 馬鞍山市山峰金屬材料有限公司
• 主分類號: B21F11/00
• 分類號: B21F11/00;B21F23/00
• 代理公司: 北京和聯順知識產權代理有限公司 11621
• 代理人: 馮海玉

本發明公開了一種鋁切丸粒徑可調式裁切裝置及其實施方法，壓料蓋板布置在壓送料組件與裁剪組件的內側，整個粒徑可調式裁切裝置工作時，將修正后的鋁絲工件推入壓送料組件的下方，壓送料組件可以壓住鋁絲工件，同時帶動鋁絲工件朝向壓料蓋板和裁剪組件移動，其中鋁絲工件先經過壓料蓋板限位，鋁絲工件再經裁剪組件進行裁剪，壓緊構件的特殊結構能保證其能壓住不同直徑的鋁絲工件，適應性好，壓料蓋板保證裁剪前的鋁絲工件一直處于水平狀態，避免鋁絲工件出現翹起而出現加工困難，調整伺服電機轉速即可改變鋁切丸徑值，整個鋁切丸裁切裝置能適應不同的加工需求，適應性好，壓料蓋板的設置保證了加工效果，同時鋁切丸粒徑值調節過程簡單方便。

技術領域

本發明涉及到一種鋁丸制備設備技術領域，特別涉及一種鋁切丸粒徑可調式裁切裝置及其實施方法。

背景技術

噴丸處理是工廠廣泛采用的一種表面強化工藝，即使用丸粒轟擊工件表面并植入殘余壓應力，提升工件疲勞強度的冷加工工藝。廣泛用于提高零件機械強度以及耐磨性、抗疲勞和耐腐蝕性等，噴丸處理使用的噴丸包括不銹鋼丸和鋁切丸。

鋁丸又名鋁砂、鋁顆粒，主要應用于鋁、鋅或薄壁工件的表面噴拋處理，也可與不銹鋼丸按一定比例混合使用，對工件表面具有顯著的增白效果。鋁丸粒采用含99％鋁的鋁錠反復拉絲、裁切、研磨等工藝精制而成。外觀光亮、圓柱狀、應用于鋁、鋅或薄壁工件的表面處理。

鋁切丸在生產時需要對鋁絲工件進行裁剪，但是現有鋁切丸裁切裝置在工作時很難做到調節以滿足不同的使用需求，適應性差，同時鋁絲工件在裁剪前還易出現翹起的情況，如果不及時保證鋁絲工件的平整會影響裁剪工作效果，同時現有的鋁切丸裁切裝置對鋁切丸粒徑值的調節過程不方便。

發明內容

發明的目的在于提供一種鋁切丸粒徑可調式裁切裝置及其實施方法，該發明具有能適應不同的加工需求，適應性好，壓料蓋板的設置保證了加工效果，同時鋁切丸粒徑值調節過程簡單方便的優點，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種鋁切丸粒徑可調式裁切裝置，包括壓送料組件、裁剪組件、底座和壓料蓋板，所述底座上開設有安裝槽和集料倉，安裝槽位于集料倉的上方，所述壓送料組件和壓料蓋板均位于底座的上方，壓料蓋板位于壓送料組件與裁剪組件的內側，所述裁剪組件安裝在安裝槽的內腔中，底座的頂面還開設有與壓送料組件相配合的限位槽孔。

優選的，所述壓送料組件包括立柱、中心圓軸、滾輪、壓緊構件、壓塊和伺服電機，立柱的底端與底座焊接固定，立柱的側壁上安裝有與中心圓軸相配合的軸承座和伺服電機，伺服電機的輸出端連接中心圓軸，中心圓軸的外壁上安裝有滾輪，滾輪的邊緣處安裝有均勻分布的壓緊構件，所述壓緊構件包括套筒、第一復位彈簧、限位環和活動塊，套筒的外壁與滾輪固定連接，套筒的內側安裝有第一復位彈簧和限位環，第一復位彈簧的兩端分別接觸套筒與限位環，限位環與活動塊的外壁固定連接，活動塊還與套筒活動連接，活動塊的一端安裝壓塊，壓塊與鋁絲工件接觸，鋁絲工件還與裁剪組件接觸。

優選的，所述裁剪組件包括勻速電機、負重盤、切刀、三角支撐架和承重軸，勻速電機安裝在三角支撐架上，勻速電機的輸出端連接承重軸，承重軸的兩端通過軸承連接三角支撐架，負重盤安裝在承重軸上，負重盤的外壁安裝有均勻分布的切刀，切刀與鋁絲工件接觸。

優選的，所述壓料蓋板包括面板、第二復位彈簧、耐磨板和邊板，面板固定在邊板的頂端，邊板的底端與底座焊接固定，邊板的內側壁上開設有階梯槽，邊板和階梯槽均與耐磨板接觸，耐磨板與面板的間隙中安裝有第二復位彈簧，耐磨板的兩端均開設有圓弧狀的翹起，耐磨板的底面與鋁絲工件接觸。

優選的，所述壓塊通過螺釘連接活動塊，壓塊的底面鋪設有一層耐磨橡膠墊。

本發明要解決的另一技術問題是提供一種鋁切丸粒徑可調式裁切裝置的實施方法，包括如下步驟：

S1：先將多根鋁絲工件進行修正，保證其平直；