[發明專利]一種用于注塑機的注塑管件模具化學方法模內切裝置有效
| 申請號: | 202010862807.1 | 申請日: | 2020-08-25 |
| 公開(公告)號: | CN112026109B | 公開(公告)日: | 2022-06-24 |
| 發明(設計)人: | 楊先明;何瑞軍 | 申請(專利權)人: | 武漢市明秀工程技術有限責任公司 |
| 主分類號: | B29C45/38 | 分類號: | B29C45/38;B26D7/08;B26D7/22;B29L23/00 |
| 代理公司: | 湖北天領艾匹律師事務所 42252 | 代理人: | 胡振宇 |
| 地址: | 430000 湖北省武*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 注塑 模具 化學 方法 模內切 裝置 | ||
本發明公開了一種用于注塑機的注塑管件模具化學方法模內切裝置,屬于注塑技術領域,其包括注塑設備本體,所述注塑設備本體的正面固定連接有四個支撐板,對應兩個支撐板相遠離的一面分別與兩個滑套相對面的一端固定連接,所述滑套內滑動連接有滑桿,所述滑套的頂端與滑套內壁的下表面分別與彈簧的兩端固定連接。該用于注塑機的注塑管件模具化學方法模內切裝置,通過設置混合設備、海綿墊和化學油劑,使得推動在對注塑原料進行切割時,表面的化學油劑可以對切刀進行防護,保障了切刀不易因多次使用而出現被注塑原料腐蝕的情況,且在耐高溫涂層的作用下,高溫的注塑原料也不易腐蝕切刀,有效的降低了注塑工件品質受損的可能。
技術領域
本發明屬于注塑技術領域,具體為一種用于注塑機的注塑管件模具化學方法模內切裝置。
背景技術
注塑機又名注射成型機或注射機,它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備,注塑機能加熱塑料,對熔融塑料施加高壓,使其射出而充滿模具型腔,當注塑機開始生產產品,模具閉合時觸碰到行程開關,行程開關傳遞信號給時序控制器,時序控制器計算好時間輸出高壓油給油缸,油缸推動切刀,頂出狀態完成,但目注塑機在運行時,由于注塑機自帶的膜內切設備在運行時工作人員難以市場對其進行保養,切刀在對注塑工件進行切割時,切刀由于表面由于與溫度過高的熱熔材料接觸,使得切刀的表面容易粘附熱熔材料且長時間不對其進行保養,熱熔材料容易俯視切刀,不僅會對切刀切割效果造成影響,且切割時的切面也會出現不平整的情況,直接影響了注塑工件表面的光潔度,大大降低了注塑工件的品質。
發明內容
(一)解決的技術問題
為了克服現有技術的上述缺陷,本發明提供了一種用于注塑機的注塑管件模具化學方法模內切裝置,解決了由于表面由于與溫度過高的熱熔材料接觸,使得切刀的表面容易粘附熱熔材料且長時間不對其進行保養,熱熔材料容易俯視切刀,不僅會對切刀切割效果造成影響,且切割時的切面也會出現不平整的情況,直接影響了注塑工件表面的光潔度,大大降低了注塑工件品質的問題。
(二)技術方案
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:一種用于注塑機的注塑管件模具化學方法模內切裝置,包括注塑設備本體,所述注塑設備本體的正面固定連接有四個支撐板,對應兩個支撐板相遠離的一面分別與兩個滑套相對面的一端固定連接,所述滑套內滑動連接有滑桿,所述滑套的頂端與滑套內壁的下表面分別與彈簧的兩端固定連接,所述彈簧位于滑套內,所述滑桿的另一端與擋板的下表面固定連接,所述擋板的頂端套接在套筒內,所述擋板內設置有連接管,所述連接管的另一端與海綿墊的下表面搭接,所述海綿墊卡接在擋板的上表面,所述海綿墊和擋板的上表面與同一個切刀的右側面搭接,所述切刀的右側面設置為斜面,兩個切刀的左端與同一個推刀的右端固定連接。
作為本發明的進一步方案:所述推刀的左端設置在推動設備內,所述推動設備的背面固定連接固定板,且兩個固定板的相對面分別與注塑設備本體的左右兩側面固定連接。
作為本發明的進一步方案:所述切刀位于移動槽內,所述移動槽的數量為兩個,兩個移動槽均開設在注塑設備本體的正面。
作為本發明的進一步方案:所述注塑設備本體的背面設置有混合設備,所述混合設備的左右兩側面分別與四個輸送管相對面的一端相連通,對應兩個輸送管的另一端均套接在旋轉筒內,所述旋轉筒卡接注塑設備本體的背面。
作為本發明的進一步方案:所述輸送管正面的一端與連接管背面的一端相連通,所述旋轉筒的外表面套接有密封墊,所述密封墊的正面與注塑設備本體的背面固定連接。
作為本發明的進一步方案:所述混合設備的上表面設置有兩個注料閥,所述注塑設備本體的正面開設有四個注塑槽,所述混合設備內設置有化學油劑。
作為本發明的進一步方案:所述化學油劑是由耐高溫涂料、化學除油液和堿腐蝕液混合制成,制備方法如下:
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