[發明專利]一種用于注塑機的注塑管件模具化學方法模內切裝置

有效

• 申請號: 202010862807.1
• 申請日: 2020-08-25
• 公開（公告）號: CN112026109B
• 公開（公告）日: 2022-06-24
• 發明（設計）人: 楊先明;何瑞軍
• 申請（專利權）人: 武漢市明秀工程技術有限責任公司
• 主分類號: B29C45/38
• 分類號: B29C45/38;B26D7/08;B26D7/22;B29L23/00
• 代理公司: 湖北天領艾匹律師事務所 42252
• 代理人: 胡振宇

1.一種用于注塑機的注塑管件模具化學方法模內切裝置，包括注塑設備本體(1)，其特征在于：所述注塑設備本體(1)的正面固定連接有四個支撐板(2)，對應兩個支撐板(2)相遠離的一面分別與兩個滑套(3)相對面的一端固定連接，所述滑套(3)內滑動連接有滑桿(5)，所述滑套(3)的頂端與滑套(3)內壁的下表面分別與彈簧(4)的兩端固定連接，所述彈簧(4)位于滑套(3)內，所述滑桿(5)的另一端與擋板(6)的下表面固定連接，所述擋板(6)的頂端套接在套筒(7)內，所述擋板(6)內設置有連接管(8)，所述連接管(8)的另一端與海綿墊(9)的下表面搭接，所述海綿墊(9)卡接在擋板(6)的上表面，所述海綿墊(9)和擋板(6)的上表面與同一個切刀(10)的右側面搭接，所述切刀(10)的右側面設置為斜面，兩個切刀(10)的左端與同一個推刀(11)的右端固定連接，所述注塑設備本體(1)的背面設置有混合設備(15)，所述混合設備(15)的左右兩側面分別與四個輸送管(16)相對面的一端相連通，對應兩個輸送管(16)的另一端均套接在旋轉筒(17)內，所述旋轉筒(17)卡接注塑設備本體(1)的背面，所述旋轉筒(17)的外表面套接有密封墊(18)，所述密封墊(18)的正面與注塑設備本體(1)的背面固定連接，所述混合設備(15)的上表面設置有兩個注料閥(19)，所述注塑設備本體(1)的正面開設有四個注塑槽(20)，所述混合設備(15)內設置有化學油劑。

2.根據權利要求1所述的一種用于注塑機的注塑管件模具化學方法模內切裝置，其特征在于：所述推刀(11)的左端設置在推動設備(12)內，所述推動設備(12)的背面固定連接固定板(13)，且兩個固定板(13)的相對面分別與注塑設備本體(1)的左右兩側面固定連接。

3.根據權利要求1所述的一種用于注塑機的注塑管件模具化學方法模內切裝置，其特征在于：所述切刀(10)位于移動槽(14)內，所述移動槽(14)的數量為兩個，兩個移動槽(14)均開設在注塑設備本體(1)的正面。

4.一根據權利要求1所述的一種用于注塑機的注塑管件模具化學方法模內切裝置，其特征在于：所述化學油劑是由耐高溫涂料、化學除油液和堿腐蝕液混合制成，制備方法如下：

S1、化學除油液由下列重量份的原料制成：用堿性清洗劑4.0～5.0G和密度為0.995g/cm³的純水攪拌均勻，緩慢加熱至100℃以上，制成化學除油液，再將調制好的化學除油液傾倒至攪拌設備內；

S2、堿腐蝕液由以下重量份的原料制成：將氫氧化鈉40～60G、硫化鈉5～10G和密度為0.930g/cm³的純水攪拌均勻，然后緩慢加熱至50℃～60℃，制成堿腐蝕液，再將調制完畢的堿腐蝕液傾倒至攪拌設備內；

S3、耐高溫涂料由以下重量份的原料制成：將純甲基苯基硅樹脂30～50G、低熔點玻璃粉15～35G、三氧化二鉻5～10G、瓷土5～25G、鋁粉0～15G、滑石粉0～2G、硬脂酸鋁0～4G、偏硼酸鋇0～10G、酞酸酯0.4～1G、硅烷偶聯劑1～2G、二甲苯1～1.5G并加入密度為0.930g/cm³的純水均勻混合攪拌15min，攪拌完畢后通過濾網進行過濾1～3次直至濾板表面無雜質即可，攪拌完畢后將耐高溫涂料傾倒至攪拌設備內；

S4、工作人員通過開關啟動攪拌設備，將耐高溫涂料、化學除油液和堿腐蝕液均勻的進行攪拌，在保障攪拌設備攪拌方向不變情況攪拌30min，攪拌設備攪拌的轉速為每分鐘30轉，此時就可得到化學油劑。