[發(fā)明專利]金屬加工生產(chǎn)排程的優(yōu)化系統(tǒng)及優(yōu)化方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010861864.8
• 申請日: 2020-08-25
• 公開（公告）號: CN114118500A
• 公開（公告）日: 2022-03-01
• 發(fā)明（設計）人: 李宛玲;邱禹修
• 申請（專利權）人: 財團法人精密機械研究發(fā)展中心
• 主分類號: G06Q10/04
• 分類號: G06Q10/04;G06N3/12;G06Q10/06
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 李招祺

本發(fā)明提供一種金屬加工生產(chǎn)排程的優(yōu)化系統(tǒng)及優(yōu)化方法，其系統(tǒng)主要包含匯整模組以及運算模組，方法主要包含工單資料匯整步驟、排程區(qū)間設定步驟以及排程方案運算步驟。以匯整模組由外部接收復數(shù)工單資料并依制造時程及生產(chǎn)資源建立生產(chǎn)排程，再依復數(shù)工單資料的生產(chǎn)排程匯整所有制程工序；運算模組設定運算周期，經(jīng)匯整的生產(chǎn)排程依運算周期而切割成復數(shù)排程區(qū)間，以各個排程區(qū)間為運算單位，且任一排程區(qū)間內所含的制程工序為運算資料量，經(jīng)遺傳算法運算出優(yōu)化后的排程方案，借此構成本發(fā)明。

技術領域

本發(fā)明系關于一種生產(chǎn)排程系統(tǒng)，尤指一種金屬加工生產(chǎn)排程的優(yōu)化系統(tǒng)及優(yōu)化方法。

背景技術

以金屬加工的生產(chǎn)制程而言，主要是以訂單需求的產(chǎn)品依其生產(chǎn)類型而建立工單資料，再參照產(chǎn)線既有的生產(chǎn)資源(例如加工設備、刀具、模治具等)進行規(guī)劃而建立生產(chǎn)排程，制造單位再依建立的生產(chǎn)排程進行生產(chǎn)。實務上，若有不同產(chǎn)品的訂單需求時，各產(chǎn)品在產(chǎn)線上不免會有生產(chǎn)資源競爭的情況，為避免此情況發(fā)生而導致生產(chǎn)停擺及交貨延遲，管理者通常會對產(chǎn)線上所有工單資料進行生產(chǎn)排程的優(yōu)化，期能搜尋出較佳的排程方案。

為達前述生產(chǎn)排程優(yōu)化的目的，已知的排程系統(tǒng)在依據(jù)生產(chǎn)排程所含制程工序進行資料運算時，是不分工單資料制造時程的長短與緩急而皆納入運算中，若以大規(guī)模的工單資料筆數(shù)而有運算資料量龐大的情況下，優(yōu)化的生產(chǎn)排程的搜尋過程將會嚴重耗時，且中途若有調整工單資料的臨時事件，就必須再重新運算而更耗時，可見已知生產(chǎn)排程系統(tǒng)有搜尋效率不佳，以及即時調整不便的問題。

此外，當制造單位依規(guī)劃的生產(chǎn)排程進行制造的過程中，為避免因生產(chǎn)資源競爭而導致生產(chǎn)停擺的窘境，目前實務上大多會對生產(chǎn)資源(例如加工刀具)超額采購而預先準備。然而，此作法雖在生產(chǎn)資源發(fā)生競爭時能達到即時調配的效果，卻也因此造成生產(chǎn)成本的累積，進而壓縮產(chǎn)品獲利的空間。

發(fā)明內容

為解決上述課題，本發(fā)明提供一種金屬加工生產(chǎn)排程的優(yōu)化系統(tǒng)及優(yōu)化方法，主要借由工單資料的生產(chǎn)排程依據(jù)匯整出的所有制程工序進行區(qū)間切割，而能降低運算資料量以迅速地運算出優(yōu)化的生產(chǎn)排程。

本發(fā)明其中一項實施例提供一種金屬加工生產(chǎn)排程的優(yōu)化系統(tǒng)，其包含匯整模組與運算模組耦接，匯整模組由外部接收復數(shù)工單資料，各工單資料依其制造時程及生產(chǎn)資源建立生產(chǎn)排程，所述生產(chǎn)排程包括至少一個制程工序，匯整模組依復數(shù)工單資料的生產(chǎn)排程匯整所有制程工序：運算模組設定運算周期，所述經(jīng)匯整的生產(chǎn)排程依運算周期而切割成復數(shù)先后連續(xù)的排程區(qū)間，經(jīng)遺傳算法以各個排程區(qū)間為運算單位，且以任一排程區(qū)間內所含的制程工序為運算資料量，以運算出優(yōu)化后的排程方案。

在某些實施例中，進一步包括合并模組，合并模組耦接運算模組，各排程區(qū)間所運算出的排程方案以合并模組依所有排程區(qū)間的先后順序合并。

在某些實施例中，進一步包括模式選擇模組，模式選擇模組耦接匯整模組，模式選擇模組包括復數(shù)生產(chǎn)類型選項，模式選擇模組依至少一個所述生產(chǎn)類型選項而建立復數(shù)工單資料供匯整模組接收。

較佳地，所述復數(shù)生產(chǎn)類型選項包括庫存型生產(chǎn)類型選項、接單型生產(chǎn)類型選項以及開發(fā)型生產(chǎn)類型選項。

在某些實施例中，進一步包括資源管理模組，資源管理模組耦接運算模組，資源管理模組依各排程區(qū)間所運算出的排程方案管理分配所含制程工序的生產(chǎn)資源，且于所述生產(chǎn)資源發(fā)生競爭時發(fā)出預警。

本發(fā)明其中一項實施例提供一種金屬加工生產(chǎn)排程的優(yōu)化方法，其包含工單資料匯整步驟、排程區(qū)間設定步驟以及排程方案運算步驟。在工單資料匯整步驟中接收復數(shù)工單資料，各工單資料依其制造時程及生產(chǎn)資源建立生產(chǎn)排程，所述生產(chǎn)排程包括至少一個制程工序，依復數(shù)工單資料的生產(chǎn)排程匯整所有制程工序；在排程區(qū)間設定步驟中設定運算周期，所述經(jīng)匯整的生產(chǎn)排程依運算周期而切割成復數(shù)先后連續(xù)的排程區(qū)間；在排程方案運算步驟中，經(jīng)遺傳算法以各個排程區(qū)間為運算單位，且以任一排程區(qū)間內所含的制程工序為運算資料量，以運算出優(yōu)化后的排程方案。