[發(fā)明專(zhuān)利]金屬加工生產(chǎn)排程的優(yōu)化系統(tǒng)及優(yōu)化方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010861864.8
• 申請(qǐng)日: 2020-08-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN114118500A
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-03-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李宛玲;邱禹修
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 財(cái)團(tuán)法人精密機(jī)械研究發(fā)展中心
• 主分類(lèi)號(hào): G06Q10/04
• 分類(lèi)號(hào): G06Q10/04;G06N3/12;G06Q10/06
• 代理公司: 廣州嘉權(quán)專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44205
• 代理人: 李招祺

1.一種金屬加工生產(chǎn)排程的優(yōu)化系統(tǒng)，其包含：

匯整模組，其由外部接收復(fù)數(shù)工單資料，各該工單資料依其制造時(shí)程及生產(chǎn)資源建立生產(chǎn)排程，所述生產(chǎn)排程包括至少一個(gè)制程工序，該匯整模組依該復(fù)數(shù)工單資料的生產(chǎn)排程匯整所有制程工序；以及

運(yùn)算模組，其耦接該匯整模組，該運(yùn)算模組設(shè)定運(yùn)算周期，所述經(jīng)匯整的生產(chǎn)排程依該運(yùn)算周期而切割成復(fù)數(shù)先后連續(xù)的排程區(qū)間，經(jīng)遺傳算法以各個(gè)排程區(qū)間為運(yùn)算單位，且以任一排程區(qū)間內(nèi)所含的制程工序?yàn)檫\(yùn)算資料量，以運(yùn)算出優(yōu)化后的排程方案。

2.如權(quán)利要求1所述金屬加工生產(chǎn)排程的優(yōu)化系統(tǒng)，其中，進(jìn)一步包括合并模組，該合并模組耦接該運(yùn)算模組，各該排程區(qū)間所運(yùn)算出的排程方案以該合并模組依所有排程區(qū)間的先后順序合并。

3.如權(quán)利要求2所述金屬加工生產(chǎn)排程的優(yōu)化系統(tǒng)，其中，進(jìn)一步包括模式選擇模組，該模式選擇模組耦接該匯整模組，該模式選擇模組包括復(fù)數(shù)生產(chǎn)類(lèi)型選項(xiàng)，該模式選擇模組依至少一個(gè)所述生產(chǎn)類(lèi)型選項(xiàng)而建立該復(fù)數(shù)工單資料供該匯整模組接收。

4.如權(quán)利要求3所述金屬加工生產(chǎn)排程的優(yōu)化系統(tǒng)，其中，所述復(fù)數(shù)生產(chǎn)類(lèi)型選項(xiàng)包括庫(kù)存型生產(chǎn)類(lèi)型選項(xiàng)、接單型生產(chǎn)類(lèi)型選項(xiàng)以及開(kāi)發(fā)型生產(chǎn)類(lèi)型選項(xiàng)。

5.如權(quán)利要求2所述金屬加工生產(chǎn)排程的優(yōu)化系統(tǒng)，其中，進(jìn)一步包括資源管理模組，該資源管理模組耦接該運(yùn)算模組，該資源管理模組依各該排程區(qū)間所運(yùn)算出的排程方案管理分配所含制程工序的生產(chǎn)資源，且于所述生產(chǎn)資源發(fā)生競(jìng)爭(zhēng)時(shí)發(fā)出預(yù)警。

6.一種金屬加工生產(chǎn)排程的優(yōu)化方法，其包含以下步驟：

工單資料匯整步驟：接收復(fù)數(shù)工單資料，各該工單資料依其制造時(shí)程及生產(chǎn)資源建立生產(chǎn)排程，所述生產(chǎn)排程包括至少一個(gè)制程工序，依該復(fù)數(shù)工單資料的生產(chǎn)排程匯整所有制程工序；

排程區(qū)間設(shè)定步驟：設(shè)定運(yùn)算周期，所述經(jīng)匯整的生產(chǎn)排程依該運(yùn)算周期而切割成復(fù)數(shù)先后連續(xù)的排程區(qū)間；以及

排程方案運(yùn)算步驟：經(jīng)遺傳算法以各排程區(qū)間為運(yùn)算單位，且以任一排程區(qū)間內(nèi)所含的制程工序?yàn)檫\(yùn)算資料量，以運(yùn)算出優(yōu)化后的排程方案。

7.如權(quán)利要求6所述金屬加工生產(chǎn)排程的優(yōu)化方法，其中，進(jìn)一步包括在該排程方案運(yùn)算步驟后進(jìn)行的排程合并步驟，該排程合并步驟系將各該排程區(qū)間所運(yùn)算出的排程方案依所有排程區(qū)間的先后順序合并。

8.如權(quán)利要求7所述金屬加工生產(chǎn)排程的優(yōu)化方法，其中，進(jìn)一步包括在該工單資料匯整步驟前進(jìn)行的模式選擇步驟，該模式選擇步驟系提供復(fù)數(shù)生產(chǎn)類(lèi)型選項(xiàng)，依至少一個(gè)所述生產(chǎn)類(lèi)型選項(xiàng)而建立該復(fù)數(shù)工單資料。

9.如權(quán)利要求8所述金屬加工生產(chǎn)排程的優(yōu)化方法，其中，所述復(fù)數(shù)生產(chǎn)類(lèi)型選項(xiàng)包括庫(kù)存型生產(chǎn)類(lèi)型選項(xiàng)、接單型生產(chǎn)類(lèi)型選項(xiàng)以及開(kāi)發(fā)型生產(chǎn)類(lèi)型選項(xiàng)。

10.如權(quán)利要求7所述金屬加工生產(chǎn)排程的優(yōu)化方法，其中，進(jìn)一步包括資源管理步驟，該資源管理步驟于該排程方案運(yùn)算步驟后進(jìn)行，該資源管理步驟依各該排程區(qū)間所運(yùn)算出的排程方案管理分配所含制程工序的生產(chǎn)資源，且于所述生產(chǎn)資源發(fā)生競(jìng)爭(zhēng)時(shí)發(fā)出預(yù)警。