[發(fā)明專利]一種緊固件的成形工藝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010859814.6 | 申請(qǐng)日: | 2020-08-24 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112108837B | 公開(kāi)(公告)日: | 2022-08-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 錢(qián)成森 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 浙江強(qiáng)力緊固件有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B23P15/00 | 分類(lèi)號(hào): | B23P15/00 |
| 代理公司: | 深圳國(guó)聯(lián)專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 44465 | 代理人: | 晏達(dá)峰 |
| 地址: | 325000 浙江省溫州*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 緊固 成形 工藝 | ||
1.一種緊固件的成形工藝,其特征在于:包括如下步驟:
S1,選材,按照緊固件產(chǎn)品的加工尺寸,選擇符合的線材作為緊固件成形的原材料;
S2,熱處理,將加熱爐持續(xù)加熱至900-920℃后,將原材料放置于加熱爐內(nèi),保溫30-40min;隨后維持溫度不變,持續(xù)向加熱爐內(nèi)通入甲醇和丙烷,保溫390-410min,做滲碳處理;然后將原材料從加熱爐內(nèi)取出,對(duì)原材料進(jìn)行油冷后,將加熱爐降溫至180-200℃后,將原材料放入加熱爐,保溫170-190min,做回火處理;
S3,酸洗,先利用濃度為18%的硫酸溶液對(duì)原材料酸洗60min-90min,然后利用濃度為27%的硫酸溶液對(duì)原材料酸洗60min-90min,最后利用濃度為30%的磷酸鹽溶液對(duì)原材料酸洗50min-60min;
S4,干燥,將酸洗后的原材料取出,并采用風(fēng)冷的方式進(jìn)行烘干,烘干的時(shí)間的30min-40min;
S5,鍍銅,將烘干的線材置入到熔融銅中進(jìn)行熱浸鍍銅,熱浸鍍銅的溫度為500-600℃,熱浸鍍銅的時(shí)間為10min-15min,同時(shí)保證銅膜的厚度為2mm-4mm;
S6,拉絲,將鍍有銅膜的原材料采用拉絲機(jī)制成符合尺寸要求的型材;
S7,冷鐓,將型材采用冷鐓機(jī)制成緊固件,獲得粗品緊固件;
S8,精加工,將獲得的粗品緊固件采用車(chē)削設(shè)備進(jìn)行車(chē)加工,車(chē)加工完成后對(duì)粗品緊固件進(jìn)行滾絲,獲得成品緊固件;
S9,清洗,利用清洗裝置對(duì)滾絲后的成品緊固件進(jìn)行表面處理;
S10,烘干,利用烘干機(jī)對(duì)成品緊固件進(jìn)行烘干;
S11,檢測(cè)包裝,對(duì)成品緊固件進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)后進(jìn)行包裝;
所述清洗裝置包括清洗桶(1)和桶蓋(2),所述清洗桶(1)內(nèi)設(shè)置有清潔桶(3),所述清潔桶(3)與所述清洗桶(1)之間形成清洗空腔(4);
所述桶蓋(2)上設(shè)置有連通所述清洗空腔(4)的進(jìn)料口(21),所述清洗桶(1)的下端外壁設(shè)置有連通所述清洗空腔(4)的出料口(11);
所述清潔桶(3)的外壁包覆有清洗刷(31),所述清洗桶(1)的內(nèi)壁包覆有清洗棉布(12),并且所述桶蓋(2)上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)所述清潔桶(3)旋轉(zhuǎn)的電機(jī)(22);
所述清洗桶(1)的下方連通設(shè)置有容納桶(5),所述清洗桶(1)的底壁貫穿設(shè)置有多個(gè)連通所述容納桶(5)的漏孔(13),所述容納桶(5)內(nèi)水平設(shè)置有壓板(51),所述壓板(51)的四周抵觸所述容納桶(5)的內(nèi)壁,并且所述容納桶(5)內(nèi)設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)所述壓板(51)豎直運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(6);
所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(6)包括豎直轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述清洗桶(1)內(nèi)的往復(fù)絲桿(61),所述清潔桶(3)的下端面設(shè)置有與所述往復(fù)絲桿(61)的上端相連接的連接軸(32),并且所述壓板(51)的中心位置貫穿設(shè)置有與所述往復(fù)絲桿(61)相配合的螺孔(62);
所述桶蓋(2)包括蓋體(23),所述蓋體(23)上豎直設(shè)置有一對(duì)立柱(24),一對(duì)所述立柱(24)的上端之間水平設(shè)置有供所述電機(jī)(22)固定的橫梁(25);
所述立柱(24)包括固定于所述蓋體(23)上的管體(26)和豎直滑動(dòng)連接于所述管體(26)的桿體(27),并且所述桿體(27)的下端面與所述管體(26)的底壁之間設(shè)置有彈簧(28);
所述連接軸(32)的外壁設(shè)置有長(zhǎng)條形的齒桿(33),所述往復(fù)絲桿(61)的上端面豎直設(shè)置有長(zhǎng)條形的齒槽(63),所述齒桿(33)與所述齒槽(63)相嚙合,并且所述齒桿(33)豎直滑動(dòng)連接于所述齒槽(63);
所述漏孔(13)的上端呈縮口狀設(shè)置;所述漏孔(13)內(nèi)嵌設(shè)有過(guò)濾芯(7),所述過(guò)濾芯(7)包括多個(gè)扇形的芯體(71),所述芯體(71)的側(cè)壁相互抵觸,所述芯體(71)靠近所述漏孔(13)的一側(cè)與所述漏孔(13)的內(nèi)壁相鉸接,并且所述漏孔(13)的內(nèi)壁設(shè)置有一圈用于抵觸所述芯體(71)上端面的擋環(huán)(72)。
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