[發明專利]根據泵溫識別工況的結構及識別方法

在審

• 申請號: 202010857688.0
• 申請日: 2020-08-24
• 公開（公告）號: CN112128109A
• 公開（公告）日: 2020-12-25
• 發明（設計）人: 蔣友榮
• 申請（專利權）人: 浙江飛越機電有限公司
• 主分類號: F04C28/28
• 分類號: F04C28/28;F04C28/06;F04C25/02
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109
• 代理人: 尉偉敏

本發明公開了一種真空泵，提供了一種結構簡單，可根據泵溫與環境溫度的差值準確識別真空泵工況，并在風險狀態自動執行預警，以保證真空系統正常運行，并延長真空泵使用壽命的根據泵溫識別工況的結構及識別方法，解決了現有技術中存在的忽略環境溫度影響，直接根據泵溫識別真空泵工況，導致真空泵工況識別準確性差，影響真空性能和正常運行，嚴重時影響真空泵使用壽命等技術問題，它包括真空泵，在所述真空泵上設有泵溫傳感器，在靠近真空泵的環境空間內設有環境溫度傳感器，泵溫傳感器和環境溫度傳感器均連接在控制器上，控制器根據泵溫傳感器和環境溫度傳感器的檢測信息進行實時比對，控制器再根據比對結果實時控制真空泵的運行狀態。

技術領域

本發明涉及一種真空泵，尤其涉及一種根據泵溫識別點與環境溫度的差值可準確識別真空泵工況，并在風險狀態自動執行預警，以保證真空系統正常運行，并延長真空泵使用壽命的根據泵溫識別工況的結構及識別方法。

背景技術

在高水汽或含各種腐蝕性氣體的工況中應用時，旋片式真空泵或滑閥真空泵等油封式真空泵中的真空泵油通常會出現乳化或裂解，使真空泵出現真空度下降、性能劣化、溫度升高等現象，嚴重時甚至出現卡機，為了保證真空泵的正常運行，現有的方法一般是采用定期更換泵油，或者根據泵油出現乳化或裂解嚴重時，泵的運行溫度會上升的現象，采用實時監測泵溫，當泵溫達到設定極限值時更換真空泵油，但由于工況中水汽或各種腐蝕性氣體含量不同，預定的換油周期往往與實際情況出現較大的偏差，另外由于環境溫度的變化影響（通常環境溫度使用范圍為10-40℃），采用直接監控泵溫度的方式往往也無法準確識別出由于油乳化或裂解引發的泵溫異常。另外在腐蝕性行業或高粉塵的工況中應用時，干式真空泵的轉子和定子上吸附粉塵或被腐蝕后會出現卡機風險，當吸附粉塵或被腐蝕后，泵間隙變小，泵溫升高，同樣受到環境溫度的變化影響，現有的一般也是采用監控泵溫度的方式來識別卡機狀態，因此同樣存在受環境溫度影響無法精準識別的問題，從而導致真空系統無法正常運行，直接影響真空泵的使用壽命，以及會給真空應用生產線或各種分析試驗帶來易外停機風險等技術問題。

發明內容

本發明主要是提供了一種結構簡單，可根據泵溫與環境溫度的差值準確識別真空泵工況，并在風險狀態自動執行預警，以保證真空系統正常運行，并延長真空泵使用壽命的根據泵溫識別工況的結構及識別方法，解決了現有技術中存在的忽略環境溫度影響，直接根據泵溫識別真空泵工況，導致真空泵工況識別準確性差，影響真空性能和正常運行，嚴重時影響真空泵使用壽命等的技術問題。

本發明的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的：一種根據泵溫識別工況的結構，包括真空泵，在所述真空泵上設有泵溫傳感器，在靠近真空泵的環境空間內設有環境溫度傳感器，泵溫傳感器和環境溫度傳感器均連接在控制器上，控制器根據泵溫傳感器和環境溫度傳感器的檢測信息進行實時比對，控制器再根據比對結果實時控制真空泵的運行狀態。通過泵溫傳感器實時檢測真空泵的溫度，通過環境溫度傳感器實時檢測真空泵所處的環境溫度，兩個檢測溫度值傳輸至控制器，控制器實時計算出兩者的差值，通過控制真空泵的溫升（即溫度差）的方式來實現真空泵運行狀態的精確控制，結構簡單，消除了真空泵運行環境溫度的影響，及時預判風險狀態（油封式真空泵的泵油乳化或干式真空泵卡機等），并發出提醒或對真空泵實現自動化控制，提醒用戶對真空泵及時進行維護，安全可靠，保證了真空泵的正常運行及真空系統的穩定性，并延長了真空泵使用壽命，降低了停機或停線的風險。

作為優選，所述泵溫傳感器包括泵體傳感器、電機傳感器、軸承傳感器和泵油傳感器。泵體傳感器用于實時檢測泵體溫度，電機傳感器用于實時檢測電機溫度，軸承傳感器用于實時檢測軸承溫度，泵油傳感器用于實時檢測泵油溫度，根據不同類型的真空泵，以及真空泵不同的使用場合和環境等，選擇檢測真空泵不同部位的檢測溫度與環境溫度比對，為了提高檢測精度和檢測準確性，同一檢測部位可以設置多個溫度傳感器，并選擇最高值或平均值進行計算，從而實現對真空泵的精準控制，同時在其中一個傳感器失效時也可以臨時選用其它傳感器進行比對控制，便于應急狀態的使用。