[發明專利]根據泵溫識別工況的結構及識別方法

在審

• 申請號: 202010857688.0
• 申請日: 2020-08-24
• 公開（公告）號: CN112128109A
• 公開（公告）日: 2020-12-25
• 發明（設計）人: 蔣友榮
• 申請（專利權）人: 浙江飛越機電有限公司
• 主分類號: F04C28/28
• 分類號: F04C28/28;F04C28/06;F04C25/02
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109
• 代理人: 尉偉敏

1.一種根據泵溫識別工況的結構，包括真空泵，其特征在于：在所述真空泵上設有泵溫傳感器，在靠近真空泵的環境空間內設有環境溫度傳感器（3），泵溫傳感器和環境溫度傳感器（3）均連接在控制器（1）上，控制器（1）根據泵溫傳感器和環境溫度傳感器（3）的檢測信息進行實時比對，控制器（1）再根據比對結果實時控制真空泵的運行狀態。

2.根據權利要求1所述的根據泵溫識別工況的結構，其特征在于：所述泵溫傳感器包括泵體傳感器（11）、電機傳感器（12）、軸承傳感器（13）和泵油傳感器（15）。

3.根據權利要求1所述的根據泵溫識別工況的結構，其特征在于：所述真空泵為旋片式真空泵，泵溫傳感器包括泵體傳感器（11）、電機傳感器（12）、軸承傳感器（13）、油箱傳感器（14）、泵油傳感器（15）和電機機殼傳感器（16），其中的泵體傳感器（11）設于泵定子上，電機傳感器（12）設于電機定子上，軸承傳感器（13）分別設于支架軸承和電機軸承上，油箱傳感器（14）設于油箱表面上，泵油傳感器（15）設于油箱的油液面下，電機機殼傳感器（16）設于電機機殼上。

4.根據權利要求1所述的根據泵溫識別工況的結構，其特征在于：所述真空泵為干泵，泵溫傳感器包括泵體傳感器（11）、電機傳感器（12）、軸承傳感器（13）、泵油傳感器（15）、泵轉子傳感器（17）、進氣口傳感器（18）和排氣口傳感器（19），其中的泵體傳感器（11）分別設于泵體泵殼或/和泵轉子上，電機傳感器（12）設于電機定子上，軸承傳感器（13）分別設于電機軸承或/和進氣軸承、排氣軸承上。

5.根據權利要求1所述的根據泵溫識別工況的結構，其特征在于：所述控制器（1）連接著報警裝置（4），報警裝置（4）根據控制器（1）的比對結果選擇開啟或關閉。

6.根據權利要求1所述的根據泵溫識別工況的結構，其特征在于：所述控制器（1）為單片機或PLC。

7.一種根據泵溫識別工況的識別方法，其特征在于：包括如下順序步驟：

1）設定泵溫傳感器和環境溫度傳感器（3）的溫差設定值△T；

2）啟動真空泵，控制器（1）接收泵溫傳感器和環境溫度傳感器（3）的檢測信息并實時計算兩者的實時溫差值△t，當實時溫差值△t達到溫差設定值△T時，控制器（1）啟動報警裝置（4）或真空泵停機，否則真空泵維持原運行狀態。

8.根據權利要求7所述的根據泵溫識別工況的識別方法，其特征在于：所述溫差設定值△T包括泵體傳感器（11）和環境溫度傳感器（3）的溫差設定值△T1、電機傳感器（12）和環境溫度傳感器（3）的溫差設定值△T2、軸承傳感器（13）和環境溫度傳感器（3）的溫差設定值△T3，及泵油傳感器（15）和環境溫度傳感器（3）的溫差設定值△T4，且任意一個實時溫差值△t達到對應的溫差設定值△T時，均執行步驟2）。

9.根據權利要求8所述的根據泵溫識別工況的識別方法，其特征在于：當所述真空泵為旋片式真空泵時，溫差設定值△T增設泵油傳感器（15）和環境溫度傳感器（3）的溫差設定值△T5、電機機殼傳感器（16）和環境溫度傳感器（3）的溫差設定值△T6；當真空泵為干泵時，溫差設定值△T增設泵轉子傳感器（17）和環境溫度傳感器（3）的溫差設定值△T7、進氣口傳感器（18）和環境溫度傳感器（3）的溫差設定值△T8、排氣口傳感器（19）和環境溫度傳感器（3）的溫差設定值△T9。

10.根據權利要求9所述的根據泵溫識別工況的識別方法，其特征在于：所述△T1為30℃-100℃，△T2為50℃-120℃，△T3為30℃-80℃，△T4為20℃-80℃，△T5為20℃-80℃，△T6為30℃-90℃，△T7為60℃-120℃，△T8為20℃-60℃，△T9為30℃-80℃。