[發(fā)明專利]一種單基準(zhǔn)定位全浮動(dòng)式PCB功能測(cè)試結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010856910.5
• 申請(qǐng)日: 2020-08-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111856252B
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-05-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 莫宗杰;楊興華;李靈靈;曾紅欽;黃奕鴻
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 珠海市精實(shí)測(cè)控技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): G01R31/28
• 分類號(hào): G01R31/28
• 代理公司: 北京精金石知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11470
• 代理人: 張黎

1.一種單基準(zhǔn)定位全浮動(dòng)式PCB功能測(cè)試結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括：壓板模組（1）、載板模組（3）、中框板模組（4）、針板模組（5）、驅(qū)動(dòng)模組（6）、底板（34）；

所述底板（34）上表面安裝所述驅(qū)動(dòng)模組（6），所述驅(qū)動(dòng)模組（6）還包括水平驅(qū)動(dòng)模組（32）和垂直驅(qū)動(dòng)模組（33）；

所述垂直驅(qū)動(dòng)模組（33）活動(dòng)端連接所述壓板模組（1）；所述水平驅(qū)動(dòng)模組活動(dòng)端連接所述中框板模組（4），所述中框板模組（4）下表面安裝有所述針板模組（5），所述中框板模組（4）上表面安裝有所述載板模組（3）；所述壓板模組（1）位于所述載板模組（3）的上方；

所述壓板模組（1）還包括翻蓋壓板（7）、浮動(dòng)壓板（9）、壓板導(dǎo)向柱（10）、壓塊（12）；所述翻蓋壓板（7）與所述垂直驅(qū)動(dòng)模組（33）活動(dòng)端連接，并在所述翻蓋壓板（7）下方浮動(dòng)連接所述浮動(dòng)壓板（9），所述浮動(dòng)壓板（9）下表面邊角處安裝有至少一個(gè)所述壓板導(dǎo)向柱（10）；所述浮動(dòng)壓板（9）的下表面中心處安裝有所述壓塊（12）；

所述載板模組（3）下方浮動(dòng)連接所述中框板模組（4）；

所述中框板模組（4）還包括單基準(zhǔn)導(dǎo)向柱（16）和中框板（17）；所述單基準(zhǔn)導(dǎo)向柱（16）分布于所述中框板（17）的邊角處，并與所述壓板導(dǎo)向柱（10）一一對(duì)應(yīng)；所述單基準(zhǔn)導(dǎo)向柱（16）上端設(shè)有定位凹槽，所述定位凹槽與所述壓板導(dǎo)向柱（10）的下部形成插接定位結(jié)構(gòu)；所述載板模組（3）還包括載板（14）；所述載板（14）邊角處設(shè)有通孔，所述通孔與所述單基準(zhǔn)導(dǎo)向柱（16）一一對(duì)應(yīng)；所述單基準(zhǔn)導(dǎo)向柱（16）的下部穿過(guò)所述中框板（17），所述針板模組（5）上對(duì)應(yīng)設(shè)置有通孔，并與所述單基準(zhǔn)導(dǎo)向柱（16）的下部形成定位結(jié)構(gòu)；

所述針板模組（5）還包括針板浮動(dòng)板（21）、信號(hào)轉(zhuǎn)換板（25）、功能測(cè)試板（26）；所述針板浮動(dòng)板（21）包括至少一層針板，所述針板浮動(dòng)板（21）的下方安裝有所述信號(hào)轉(zhuǎn)換板（25），所述信號(hào)轉(zhuǎn)換板（25）的下方安裝有所述功能測(cè)試板（26）；針板上安裝有探針（20），所述探針的針頭朝上用于連接PCB觸點(diǎn)，針尾朝下用于連接所述信號(hào)轉(zhuǎn)換板（25）；所述針板浮動(dòng)板（21）浮動(dòng)連接所述中框板模組（4）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PCB功能測(cè)試結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)模組（6）的動(dòng)力單元為氣缸；所述垂直驅(qū)動(dòng)模組（33）共有兩個(gè)氣缸（35），分別垂直安裝于所述底板（34）的兩側(cè)；所述水平驅(qū)動(dòng)模組（32）共有兩個(gè)氣缸（35），分別水平安裝于所述垂直驅(qū)動(dòng)模組（33）的內(nèi)側(cè)，并通過(guò)支架（38）轉(zhuǎn)接所述中框板模組（4）；所述壓板模組（1）側(cè)端至少固定有一個(gè)滑塊（37），所述滑塊與垂直安裝于所述底板（34）上的滑軌（36）形成滑動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的PCB功能測(cè)試結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述底板（34）上還安裝有電控模組（31），所述電控模組（31）分別連接所述驅(qū)動(dòng)模組（6）的全部氣缸。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PCB功能測(cè)試結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述翻蓋壓板（7）與所述浮動(dòng)壓板（9）的浮動(dòng)連接結(jié)構(gòu)包括壓板彈簧（8）、壓板等高螺絲（11）；所述浮動(dòng)壓板（9）的每個(gè)邊角處設(shè)有通孔，所述壓板等高螺絲（11）自下而上穿過(guò)所述通孔，并垂直安裝于所述翻蓋壓板（7）的下表面；所述壓板彈簧（8）套裝于所述壓板等高螺絲（11）上；所述壓板彈簧（8）上端與所述翻蓋壓板（7）的下表面接觸，下端與所述浮動(dòng)壓板（9）的上表面接觸。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的PCB功能測(cè)試結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述浮動(dòng)壓板（9）邊角處的通孔直徑大于所述壓板等高螺絲（11）軸徑，且所述通孔與所述壓板等高螺絲（11）的軸肩形成間隙配合。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PCB功能測(cè)試結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述載板模組（3）與所述中框板模組（4）的浮動(dòng)連接結(jié)構(gòu)包括載板彈簧（15）、載板等高螺絲（13）；所述載板（14）的每個(gè)邊角處設(shè)有通孔，所述載板等高螺絲（13）自上而下穿過(guò)所述通孔，并垂直安裝于所述中框板（17）的上表面；所述載板彈簧（15）套裝于所述載板等高螺絲（13）上；所述載板彈簧（15）上端與所述載板（14）的下表面接觸，下端與所述中框板（17）的上表面接觸。