[發(fā)明專利]一種預(yù)包裝定量裝現(xiàn)拌豆干的加工工藝

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010856647.X
• 申請(qǐng)日: 2020-08-24
• 公開（公告）號(hào): CN111937968A
• 公開（公告）日: 2020-11-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳德
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 陳德
• 主分類號(hào): A23C20/02
• 分類號(hào): A23C20/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種預(yù)包裝定量裝現(xiàn)拌豆干的加工工藝，包括以下步驟：步驟一，浸泡黃豆；步驟二，磨漿；步驟三，燒漿；步驟四，點(diǎn)鹵；步驟五，碎豆腐腦；步驟六，上榨；步驟七，壓榨；步驟八，切豆腐；步驟九，鹵制；步驟十，烘干；步驟十一，攤涼；步驟十二，拌豆粉；步驟十三，裝包裝袋；步驟十四，抽真空；步驟十五，殺菌；步驟十六，；其特征在于：

其中在上述步驟一中，在室溫20-25℃下浸泡12小時(shí)讓大豆充分吸水；

其中在上述步驟二中，將泡豆水瀝去，經(jīng)碰擦沖洗并瀝盡余水后，即可入磨漿機(jī)磨碾磨漿，進(jìn)料時(shí)必須隨料定量進(jìn)水；

其中在上述步驟三中，將磨漿后的豆?jié){大火加熱，一邊加熱一邊用勺子攪拌；

其中在上述步驟四中，將煮沸過的豆腐汁裝缸后應(yīng)該控制在85°℃開始點(diǎn)鹵,70℃停點(diǎn)；

其中在上述步驟五中，將點(diǎn)鹵后的豆腐腦進(jìn)行碎化；

其中在上述步驟六中，將碎化后的豆腐腦通過喂料絞龍送入膨化機(jī)，通過螺旋進(jìn)行的同時(shí)注入蒸汽進(jìn)行上榨；

其中在上述步驟七中，期間，當(dāng)碎料導(dǎo)入到底部后進(jìn)行壓榨作業(yè)，使豆腐成型；

其中在上述步驟八中，將成型后豆腐通過切割設(shè)備進(jìn)行切割，使豆腐達(dá)到需要的形狀；

其中在上述步驟九中，調(diào)制后鹵制料包，通過鍋爐對(duì)切割后的豆腐進(jìn)行鹵水制作，鹵制時(shí)間在2-3小時(shí)，溫度在85-95℃；

其中在上述步驟十中，將鹵制后豆腐進(jìn)行撈取，并通過烘干設(shè)備對(duì)豆腐進(jìn)行快速烘干；

其中在上述步驟十一中，將烘干后的豆腐通過晾架進(jìn)行攤涼；

其中在上述步驟十二中，將攤涼后的豆腐干倒入攪拌機(jī)內(nèi)，并加入10％以上的油炸豆粉進(jìn)行攪拌；

其中在上述步驟十三中，將攪拌后的豆干通過包裝袋進(jìn)行裝袋；

其中在上述步驟十四中，通過真空設(shè)備對(duì)包裝后的豆干進(jìn)行抽真空，使包裝袋達(dá)到真空狀態(tài)；

其中在上述步驟十五中，將完成真空包裝的豆干通過高溫殺菌鍋殺菌，殺菌溫度在是120℃-130℃；

其中在上述步驟十六中，將豆干包配備上調(diào)味料包進(jìn)行裝盒，實(shí)現(xiàn)成品。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)包裝定量裝現(xiàn)拌豆干的加工工藝，其特征在于：所述步驟二中，黃豆在磨碾時(shí)的加水量為原料大豆的4-5倍，碾磨時(shí)間為3-4小時(shí)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)包裝定量裝現(xiàn)拌豆干的加工工藝，其特征在于：所述步驟十二中，油炸豆粉只要可食用帶油脂、顆粒狀的粉末即可，其中包含有豆粉、花生粉末、芝麻都可以。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)包裝定量裝現(xiàn)拌豆干的加工工藝，其特征在于：所述步驟四中，豆?jié){在點(diǎn)鹵時(shí)，鹽鹵與水按1∶2融化，即濃度約為36％。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)包裝定量裝現(xiàn)拌豆干的加工工藝，其特征在于：所述步驟七中，壓榨時(shí)，需要到缸內(nèi)的溫度降到65℃，并連續(xù)壓10分鐘。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)包裝定量裝現(xiàn)拌豆干的加工工藝，其特征在于：所述步驟三中，煮漿中，每隔10分鐘攪動(dòng)一次，共攪動(dòng)五次，漿煮熟后，立即撤火。