[發(fā)明專利]一種澆注成型的轉(zhuǎn)爐出鋼口擋渣用滑板磚及生產(chǎn)方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010853939.8
• 申請(qǐng)日: 2020-08-24
• 公開（公告）號(hào): CN112624743B
• 公開（公告）日: 2022-11-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 梁保青;李愛梅;趙臣瑞;徐躍慶;李宏宇;尚俊利;張志峰;王全喜;郭立志;關(guān)斌斌
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河南熔金高溫材料股份有限公司
• 主分類號(hào): C04B35/101
• 分類號(hào): C04B35/101;C21C5/46
• 代理公司: 鄭州市華翔專利代理事務(wù)所(普通合伙) 41122
• 代理人: 張愛軍

1.一種澆注成型的轉(zhuǎn)爐出鋼口擋渣用滑板磚，其特征在于，按重量百分比計(jì)，原料組成為：65~78%的板狀剛玉、8~12%的富鎂尖晶石、3~7%的碳化硅、6~10%的α-氧化鋁微粉、1~2%的純鋁酸鈣水泥、3~6%的ρ-氧化鋁微粉，外加上述原料總量0.05~0.2%的減水劑；

所述滑板磚的生產(chǎn)方法，包括以下步驟：

（1）泥料制備過程：

按配比稱取各原料和減水劑，先向攪拌機(jī)中加入原料，攪拌1~2min后，再加入減水劑，繼續(xù)攪拌3~5min，混合均勻后，加入所述原料和減水劑總重量4%~6%的水，再繼續(xù)攪拌5~10min，得泥料；

（2）澆注振動(dòng)成型：

先將鑲嵌體鋯板和鋼殼固定在成型模具上，然后將制得的泥料加入到鋼殼中振動(dòng)5~10min，成型后于室溫下養(yǎng)護(hù)24h，脫模后得到滑板磚坯體，將坯體于300±10℃條件下干燥處理36h；

（3）將干燥處理后的滑板磚坯體經(jīng)過磨制、涂布，即得產(chǎn)品。

2.如權(quán)利要求1所述的滑板磚，其特征在于，所述板狀剛玉包括顆粒料和細(xì)粉料；其中粒度范圍為：3mm粒度1≤5mm、1mm粒度2≤3mm、0.5mm粒度3≤1mm、0.044mm粒度4≤0.5mm、粒度5≤0.044mm。

3.如權(quán)利要求2所述的滑板磚，其特征在于，不同粒度的重量比為：粒度1：粒度2：粒度3：粒度4：粒度5= 10~15：20~25：15~20：10~15：5~10。

4.如權(quán)利要求1所述的滑板磚，其特征在于，所述富鎂尖晶石的粒度≤0.013mm；純鋁酸鈣水泥的粒度≤0.045mm；碳化硅的粒度≤1mm。

5.如權(quán)利要求1所述的滑板磚，其特征在于，所述α-氧化鋁微粉的粒度為：D50=0.25μm，型號(hào)為CL370。

6.如權(quán)利要求1所述的滑板磚，其特征在于，所述ρ-氧化鋁微粉的比表面積為200m²/g，粒度≤5μm。

7.如權(quán)利要求1所述的滑板磚，其特征在于，所述減水劑為高效有機(jī)減水劑FS10和FW10，其中FS10和FW10的用量比為1:1。