[發(fā)明專利]高耐磨十八輥軋機工作輥

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010853830.4
• 申請日: 2020-08-24
• 公開（公告）號: CN112030064A
• 公開（公告）日: 2020-12-04
• 發(fā)明（設計）人: 馮斌;張曙輝;陳川
• 申請（專利權）人: 宜興市鑫源輥業(yè)有限公司
• 主分類號: C22C37/10
• 分類號: C22C37/10;C22C33/04;C21D1/18;C21D9/38
• 代理公司: 宜興市興宇知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 32392
• 代理人: 丁騫

1.高耐磨十八輥軋機工作輥，其特征在于：按重量百分比的組分計，它包括以下組份，碳：0.5～0.9％，硅：0.5～1.2％，錳：0.2～0.5％，磷：≤0.03％，硫：≤0.02％，鎘：1.7～3.5％，鉬：0.3～0.7％，釩：0.08～0.27％，鉻：5.6～7.5％，余量為鐵和不可避免的雜質(zhì)；

其制備方法，它包括以下步驟，

（1）按照各合金元素的含量配比原料放入感應電爐中進行熔煉，熔煉溫度為1560℃～1720℃、澆注成錠、電渣重熔、鍛打成型制得粗坯，

（2）對粗坯進行鍛造和球化退火處理制得鋼坯，

（3）對鋼坯進行粗車和調(diào)制處理，完成后超聲波探傷

（4）對鋼坯進行淬火熱處理，淬火溫度為1150℃～1260℃，

（5）對鋼坯進行回火處理，回火溫度為520℃～570℃,

（6）對回火處理鋼坯進行精加工，加工完成后超聲表面波檢測、探傷。

2.根據(jù)權利要求1所述的高耐磨十八輥軋機工作輥，其特征在于：步驟（1）中，鍛打成型為反復鐓粗和拔長的過程，每次鐓粗和拔長的鍛造比均為6.9～7.3。

3.根據(jù)權利要求1所述的高耐磨十八輥軋機工作輥，其特征在于：步驟（3）中的調(diào)質(zhì)處理為將鋼坯升溫至1120℃～1200℃后保溫3.2～4h。

4.根據(jù)權利要求1所述的高耐磨十八輥軋機工作輥，其特征在于：步驟（4）中的淬火熱處理的溫度為1150℃～1260℃，并采用風冷的冷卻方式冷卻。

5.根據(jù)權利要求1所述的高耐磨十八輥軋機工作輥，其特征在于：步驟（5）中的回火處理的回火溫度為520℃～570℃，回火次數(shù)為2～4次，每次回火保溫時間為30～40h。