[發明專利]專用于生產PPO塑料棒的工藝方法

在審

• 申請號: 202010853019.6
• 申請日: 2020-08-22
• 公開（公告）號: CN112026125A
• 公開（公告）日: 2020-12-04
• 發明（設計）人: 劉福華
• 申請（專利權）人: 蘇州市金來達科技有限公司
• 主分類號: B29C48/06
• 分類號: B29C48/06;B29C48/92;B29B13/06;B29C71/02;B29K71/00
• 代理公司: 深圳市鼎智專利代理事務所(普通合伙) 44411
• 代理人: 曹勇

本發明提供一種專用于生產PPO塑料棒的工藝方法，所述工藝包括：烘干，去除水分：塑化擠出，采用特定溫度分三區加熱機筒、以及特定擠出速度；均化分流，主模分四區以使熔體進一步均化；成型/定型：采用成型/定型模具，所述模具通過主模、導流板、成型筒、冷卻管組裝而成，在所述擠出螺桿的旋轉擠壓下，熔融的原料通過進料口進入所述主模，進流道分流擋塊兩邊進行分流，經過分流的熔融原料在一定的壓力下進入所述導流板多個喇叭口和所述成型筒，在一定的壓力和冷卻水的作用下成型、定型；裁切。本發明制得的PPO塑料棒外觀穩定，結構緊密，無白芯、氣孔等現象，制品合格率大大提高。

技術領域

本發明涉及一種專用于生產PPO塑料棒的工藝方法。

背景技術

除非特定指出，否則本部分中描述的內容并不是本申請中的現有技術，并且并不因為被包括在本部分中就被承認為是現有技術。

PPO(Polyphenylene Oxide，聚苯醚)是一種高強度工程塑料。PPO具有優良的機械強度、耐應力松弛、抗蠕變性、耐熱性等。但是PPO的熔融流動性很差，加工成型困難。PPO的分子鍵剛性大，玻璃化轉化溫度高，不易取向，強迫取向后很難松弛，制品內殘余內應力較高。

PPO塑料棒材生產工藝流程：投料工藝、干燥工藝、擠出工藝、成型/定型工藝、牽引工藝、切板/堆料工藝、熱處理工藝。

以目前PPO塑料棒的擠出工藝參數、成型/定型工藝參數、以及熱處理工藝參數，由于與PPO本身特性不匹配，會導致PPO塑料棒材的外觀不夠穩定，PPO塑料棒材結構不夠緊密，合格率較低、易報廢，導致生產效率低下，容易出現白芯、氣孔等現象。

發明內容

鑒于此，有必要提供一種專用于生產PPO塑料棒的工藝方法，以解決以上技術問題。

本發明提供一種專用于生產PPO塑料棒的工藝方法，所述工藝包括以下步驟：

烘干：通過80℃的循環熱風對PPO塑料粒進行干燥2-4h，使水份含量低于0.03％；

塑化擠出：通過機筒的溫度與擠出螺桿的作用使所述PPO塑料粒轉變為具有一定流動性的均勻連續熔體被擠出；其中，前后分為三區對所述機筒加溫：

一區加料段溫度為260-270℃；

二區融熔壓縮段溫度為265-275℃；

三區均化段溫度為265-275℃；

接頭溫度為270-280℃；

擠出螺桿的擠出速度為10-20r/min；

成型/定型：采用成型/定型模具，所述模具通過主模、導流板、成型筒、冷卻管組裝而成，在所述擠出螺桿的旋轉擠壓下，熔融的原料通過進料口進入所述主模，進流道分流擋塊兩邊進行分流，經過分流的熔融原料在一定的壓力下進入所述導流板多個喇叭口和所述成型筒，在一定的壓力和冷卻水的作用下成型、定型；

其中，所述主模分流段分四區設定恒溫：

前一區溫度：265-270℃；

前二區溫度：260-265℃；

后一區溫度：255-260℃；

后二區溫度：255-260℃；

在成型筒的定型區外壁裝有冷卻管，通過循環水不斷對成型后的棒材進行降溫，冷卻水溫度為100℃；

裁切：將成型后的棒材切成預定長度。

進一步的，在裁切后還包括后期熱處理步驟：

將疊放好的PPO棒材進行熱處理，分為十二段：

第一段設定溫度40℃升溫時間20分鐘；