[發明專利]適用于擠出法的半鋼子午線輪胎冠帶條膠料及其制備工藝有效
| 申請號： | 202010852993.0 | 申請日： | 2020-08-22 |
| 公開（公告）號： | CN111944213B | 公開（公告）日： | 2022-08-16 |
| 發明（設計）人： | 李偉;曹新軍 | 申請（專利權）人： | 青島勵揚橡膠科技有限公司 |
| 主分類號： | C08L7/00 | 分類號： | C08L7/00;C08L9/06;C08L23/20;C08K3/04;C08K3/22;C08K5/09;C08K3/06;C08K13/02;B60C9/02;B29C48/00;B29C48/154 |
| 代理公司： | 青島中天匯智知識產權代理有限公司 37241 | 代理人： | 郝團代 |
| 地址： | 266000 山東省青島*** | 國省代碼： | 山東;37 |
| 權利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 適用于 擠出 子午線 輪胎 冠帶條 膠料 及其 制備 工藝 | ||
1.半鋼子午線輪胎冠帶條膠料在制備適用于擠出法的冠帶條中的應用，其特征在于，所述冠帶條膠料包括如下重量份數的組分：
標準顆粒橡膠20～60份，反式聚辛烯橡膠5～15份，丁苯橡膠20～60份，低結構高耐磨炭黑35～65份，氧化鋅5～10份，硬脂酸1.5～3份，防老劑4020 1.5～3.5份，間苯二酚或間苯二酚甲醛粘合劑1.0～2.5份，亞甲基給予體粘合劑2～5份，增塑劑A 1.5～3.5份，塑解劑0.15～0.3份，高熱穩定性不溶性硫磺3～5份，防焦劑CTP 0.15～0.3份，次磺酰胺促進劑1.0～1.8份；
其中，所述反式聚辛烯橡膠為Vestenamer 8012；
采用所述冠帶條膠料制備冠帶條的擠出工藝中，尼龍簾線采用dtex 1400×2，密度為110，錠子數為70；
所述擠出工藝的工藝參數為：采用尼龍冠帶條擠出機，擠出線速度為100～120m/min，螺桿設定溫度80℃，機身設定溫度65℃，機頭設定溫度105℃，泵設定溫度75℃，螺桿壓力25MPa，機頭壓力120MPa；泵壓力220～230MPa。
2.根據權利要求1所述的應用，其特征在于，所述冠帶條膠料包括如下重量份數的組分：
標準顆粒橡膠50份，反式聚辛烯橡膠15份，丁苯橡膠50份，低結構高耐磨炭黑50份，氧化鋅5份，硬脂酸1.5份，防老劑4020 2.0份，間苯二酚或間苯二酚甲醛粘合劑1.5份，亞甲基給予體粘合劑3.0份，增塑劑A 2.5份，塑解劑0.2份，高熱穩定性不溶性硫磺4.35份，防焦劑CTP 0.25份，次磺酰胺促進劑1.5份。
3.根據權利要求1所述的應用，其特征在于，所述標準顆粒橡膠為10號標準膠或20號標準膠中的任一種；所述丁苯橡膠為SBR1500E；所述低結構高耐磨炭黑為N326；所述高熱穩定性不溶性硫磺為IS70或IS90中的任一種；所述次磺酰胺類促進劑為促進劑CZ；所述氧化鋅為純度≥99.7的間接法氧化鋅；所述硬脂酸為200型或400型或800型中的任一種；所述亞甲基給予體為粘合劑HMMM65；所述間苯二酚或間苯二酚甲醛粘合劑包含間苯二酚-80。
4.根據權利要求1所述的應用，其特征在于，所述冠帶條膠料的門尼粘度值為45～55。
5.適用于擠出法的半鋼子午線輪胎冠帶條膠料的制備工藝，其特征在于，采用如權利要求1-4任一項中所述的冠帶條膠料組分，進行母煉膠及終煉膠的混煉；所述混煉的步驟包括：
(1)母煉膠混煉：
按重量份稱取標準顆粒橡膠20～60份，反式聚辛烯橡膠5～15份，丁苯橡膠20～60份，增塑劑A 1.5～3.5份，硬脂酸1.5～3份，氧化鋅5～10份，防老劑4020 1.5～3.5份，間苯二酚或間苯二酚甲醛粘合劑1.0～2.5份，塑解劑0.15～0.3份加入密煉機中，設置密煉機轉速為50轉/分鐘，加壓混煉60s；升上頂栓，加入35～65份低結構高耐磨炭黑重量份的一半，加壓混煉50s；提升上頂栓并浮動5s；升上頂栓，加入上述35～65份低結構高耐磨炭黑重量份的另一半，加壓混煉50s；提升上頂栓并浮動5s；加壓混煉至155～160℃排料；
(2)終煉膠混煉：
按重量份稱取亞甲基給予體粘合劑2～5份，高熱穩定性不溶性硫磺3～5份，防焦劑CTP0.15～0.3份，次磺酰胺促進劑1.0～1.8份，與母煉膠一起加入到密煉機中，設置轉速為30轉/份，加壓混煉50s；提升上頂栓并浮動5s，繼續加壓混煉50s；提升上頂栓并浮動5s，繼續加壓混煉至95～105℃排料。
6.根據權利要求5所述的制備工藝，其特征在于，所述母煉膠混煉采用密煉機加雙螺桿擠出機，密煉機上頂栓壓力為0.5～0.6MPa，混煉容量根據密煉機的種類和容積而定，填充系數為0.65～0.75。
7.根據權利要求5所述的制備工藝，其特征在于，所述終煉膠混煉步驟中，母煉膠停放8h后進行終煉膠的制備，采用密煉機加2臺開煉機，密煉機上頂栓壓力為0.5～0.6MPa，混煉容量根據密煉機的種類和容積而定，填充系數為0.65～0.75。
8.根據權利要求1所述的應用，其特征在于，采用擠出工藝制備得到的冠帶條厚度為0.75±0.05mm，擠出后總寬度為63.5±0.5mm，冠帶條寬度為12.7±0.5mm；冠帶條擠出溫度110℃。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息，商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于青島勵揚橡膠科技有限公司，未經青島勵揚橡膠科技有限公司許可，擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作，請聯系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/202010852993.0/1.html，轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
