[發(fā)明專利]清除超聲波清洗生產(chǎn)線槽液中金屬雜質的裝置及方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010850794.6
• 申請日: 2020-08-21
• 公開（公告）號: CN111921980A
• 公開（公告）日: 2020-11-13
• 發(fā)明（設計）人: 吳雙;肖德平
• 申請（專利權）人: 四川寧江山川機械有限責任公司
• 主分類號: B08B3/12
• 分類號: B08B3/12;B03C1/02
• 代理公司: 成都行之專利代理事務所(普通合伙) 51220
• 代理人: 高俊

本發(fā)明提供了一種清除超聲波清洗生產(chǎn)線槽液中金屬雜質的裝置及方法，用于快速清除和大幅減少減震器的零部件批量在超聲波清洗過程中各槽液懸浮的鐵質雜質，所述清除裝置包括固定架及磁性吸附件。固定架包括用于固定磁性吸附件的固定面以及連接面；還包括用于將該裝置與超聲波清洗設備配置掛籃連接的連接結構，連接結構通過連接面與固定架相連。本發(fā)明利用永磁材料吸附鐵質雜質原理，合理設計永磁材料空間布局，將裝置通過連接結構安裝在超聲波清洗生產(chǎn)線或浸泡式清洗設備的掛籃中，快速安裝；并且，裝置隨掛籃按照清洗零件的工作步驟進入超聲波清洗設備，磁性吸附散布在槽液中的鐵磁性雜質，更為高效；同時也降低了清洗成本。

技術領域

本發(fā)明涉及汽車零部件制造領域，具體地，涉及一種清除超聲波清洗生產(chǎn)線槽液中金屬雜質的裝置及方法。

背景技術

汽車減震器制造過程中，內部清潔度不良，特別是減振油中夾雜的鐵質等金屬雜質，是減震器在使用過程中發(fā)生漏油和異響的關鍵因素之一，有效提升減震器內部零部件清潔度，特別是降低鐵質等金屬雜質是減震器生產(chǎn)企業(yè)的共識。

減震器生產(chǎn)企業(yè)通常采用浸泡沖洗和超聲波清洗設備或超聲波清洗生產(chǎn)線實施清洗過程。常規(guī)的減震器零部件清洗過程，清洗槽槽液常用循環(huán)過濾的方式，攔截和吸附槽液中的雜質。由于過濾裝置通常安裝在清洗槽底部，需等待雜質自然沉降或完全排空槽液方式清理槽液中雜質。雜質自然方式沉降效率低，效果差，槽液雜質清理不充分；完全排空方式浪費嚴重，耗時長，成本高昂；部分企業(yè)改善清洗槽，使用永磁材料放置在清洗槽底部和四周，雖能夠吸附部分夾雜在槽液的鐵質雜質，但改善清潔度效果有限，而且在清理清洗槽時，除去磁吸在永磁材料上的鐵質雜質時，需停機并排空槽液，磁性材料與清洗槽縫隙清理困難。

快速清除汽車及其他減震器的零部件批量在超聲波清洗過程中各槽液懸浮的鐵質雜質，無疑能進一步提升減震器的性能。

發(fā)明內容

針對現(xiàn)有技術中存在的缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種清除超聲波清洗生產(chǎn)線槽液中金屬雜質的裝置及方法。

根據(jù)本發(fā)明所提供的一種清除超聲波清洗生產(chǎn)線槽液中金屬雜質的裝置，包括固定架及磁性吸附件，固定架包括用于固定磁性吸附件的固定面以及連接面；安裝在固定面上的磁性吸附件至少有一端相對于固定面突出；

還包括用于將該裝置與超聲波清洗設備配置掛籃連接的連接結構，連接結構通過連接面與固定架相連。

本方案用于快速清除和大幅減少減震器的零部件批量在超聲波清洗過程中各槽液懸浮的鐵質雜質。具體的，利用磁性吸附件對鐵磁性雜質的吸附作用，可以更為高效地清除槽液中懸浮的金屬雜質；加入連接結構的設計，將該裝置與超聲波設備掛籃連接，按照清洗零部件工作步驟進入超聲波清洗設備，在超聲波清洗槽內，磁性吸附散布在槽液或浸泡液中的鐵質雜質，最后隨掛籃移出超聲波清洗設備，合理地避免了常規(guī)方案中利用鐵磁性材料去除金屬雜質需要停機并排空槽液的步驟，降低了清洗的成本。

更進一步的技術方案為：

所述固定架由條板與兩塊角鐵拼接而成，其中角鐵的兩個面與條板上均設置多個通孔；條板水平放置，角鐵置于條板的兩端，角鐵一面與條板形成搭接，另一面作為連接面。多個條板的組合設計，其上的多個通孔可以使磁性吸附件排列成為不同的陣列組合，以適應不同的超聲波清洗槽空間尺寸和體積需求。

角鐵兩個面上的開孔交錯設計，避免不同面上的連接部件發(fā)生干涉。

角鐵與條板通過螺栓、螺母連接，方便進行拆裝。

所述磁性吸附件為棒狀，如采用圓柱、長方體柱或錐型等磁棒。采用棒狀設計，合理增大了磁性吸附件與槽液的接觸面積，使磁性吸附件對槽液中金屬雜質的吸附效率更高。