[發(fā)明專利]清除超聲波清洗生產(chǎn)線槽液中金屬雜質(zhì)的裝置及方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010850794.6
• 申請(qǐng)日: 2020-08-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111921980A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-11-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳雙;肖德平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 四川寧江山川機(jī)械有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B08B3/12
• 分類號(hào): B08B3/12;B03C1/02
• 代理公司: 成都行之專利代理事務(wù)所(普通合伙) 51220
• 代理人: 高俊

1.一種清除超聲波清洗生產(chǎn)線槽液中金屬雜質(zhì)的裝置，其特征在于，包括固定架(1)及磁性吸附件(2)，固定架(1)包括用于固定磁性吸附件(2)的固定面(11)以及連接面(12)；安裝在固定面(11)上的磁性吸附件(2)至少有一端相對(duì)于固定面(11)突出；

還包括用于將該裝置與超聲波清洗設(shè)備配置掛籃連接的連接結(jié)構(gòu)(3)，連接結(jié)構(gòu)(3)通過(guò)連接面(12)與固定架(1)相連。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清除超聲波清洗生產(chǎn)線槽液中金屬雜質(zhì)的裝置，其特征在于，固定架(1)由條板(7)與兩塊角鐵(6)拼接而成，其中角鐵(6)的兩個(gè)面和條板(7)上均設(shè)置多個(gè)通孔；條板(7)水平放置，角鐵(6)置于條板(7)的兩端，角鐵(6)一面與條板(7)形成搭接，另一面作為連接面(12)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的清除超聲波清洗生產(chǎn)線槽液中金屬雜質(zhì)的裝置，其特征在于，角鐵(6)兩個(gè)面的開(kāi)孔交錯(cuò)設(shè)計(jì)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的清除超聲波清洗生產(chǎn)線槽液中金屬雜質(zhì)的裝置，其特征在于，角鐵(6)與條板(7)通過(guò)螺栓、螺母連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的清除超聲波清洗生產(chǎn)線槽液中金屬雜質(zhì)的裝置，其特征在于，所述角鐵(6)、條板(7)、螺栓、螺母均設(shè)置電鍍防腐層。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清除超聲波清洗生產(chǎn)線槽液中金屬雜質(zhì)的裝置，其特征在于，所述磁性吸附件(2)為棒狀。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的清除超聲波清洗生產(chǎn)線槽液中金屬雜質(zhì)的裝置，其特征在于，還包括螺栓(4)和墊片(8)，所述磁性吸附件(2)其中一個(gè)端面有與螺栓(4)相匹配的內(nèi)螺紋孔(5)；磁性吸附件(2)通過(guò)螺栓(4)和墊片(8)與內(nèi)螺紋孔(5)的配合安裝在條板(7)上。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的清除超聲波清洗生產(chǎn)線槽液中金屬雜質(zhì)的裝置，其特征在于，所述磁性吸附件(2)側(cè)面設(shè)置平行槽。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清除超聲波清洗生產(chǎn)線槽液中金屬雜質(zhì)的裝置，其特征在于，連接結(jié)構(gòu)(3)為彎鉤掛接設(shè)計(jì)，一端彎鉤，另一端設(shè)置螺紋；連接結(jié)構(gòu)(3)所采用的鉤形螺栓設(shè)置電鍍防腐層；連接結(jié)構(gòu)(3)通過(guò)其螺紋端以及相對(duì)應(yīng)的螺母與連接面(12)相連。

10.一種清除超聲波清洗生產(chǎn)線槽液中金屬雜質(zhì)的方法，其特征在于，采用權(quán)利1至9任一所述的清除超聲波清洗生產(chǎn)線槽液中金屬雜質(zhì)的裝置，包括如下步驟：

1)將組合好的清除超聲波清洗生產(chǎn)線槽液中金屬雜質(zhì)的裝置通過(guò)連接結(jié)構(gòu)(3)與超聲波清洗設(shè)備配置的掛籃連接；

2)掛籃按照清洗零部件工作步驟進(jìn)入超聲波清洗設(shè)備，磁性吸附散布在槽液/浸泡液中的鐵質(zhì)雜質(zhì)；

3)超聲波清洗工作結(jié)束后，對(duì)該組合裝置進(jìn)行拆卸，分別清理各部件上的鐵質(zhì)雜質(zhì)。