[發明專利]一種保壓注射系統及長注射保壓方法

在審

• 申請號: 202010848881.8
• 申請日: 2020-08-21
• 公開（公告）號: CN112026121A
• 公開（公告）日: 2020-12-04
• 發明（設計）人: 艾康林;陳凱;董鉅潮;梁琨亮;陳明村
• 申請（專利權）人: 廣東威亞精密機械股份有限公司
• 主分類號: B29C45/77
• 分類號: B29C45/77;F17D1/08;F17D3/01;F17D5/00
• 代理公司: 佛山市禾才知識產權代理有限公司 44379
• 代理人: 曹振;羅凱欣

本發明公開了一種保壓注射系統及長注射保壓方法，包括供油單元、射膠單元、換向單元、控制單元和馬達單元；所述供油單元的輸出端和輸入端分別與所述換向單元的其中一個油回路連通，所述射膠單元的輸出端和輸入端分別與所述換向單元的另一個油回路連通；所述控制單元的輸入端與所述供油單元的輸出端連通，所述控制單元的第一輸出端與所述射膠單元的輸入端連通，所述控制單元的第二輸出端與所述馬達單元的進油口連通，所述馬達單元的出油口與所述供油單元的輸入端連通；所述馬達單元的輸出端與所述射膠單元連接；本發明旨在提供一種保壓注射系統及長注射保壓方法，保證注射壓力的平穩性和持續性，減少了注射壓力的損失，提高產品的質量。

技術領域

本發明涉及自動化控制技術領域，尤其涉及一種保壓注射系統及長注射保壓方法。

背景技術

隨著工業技術，電子電器技術的發展，伺服電機系統在工業自動化控制越來越普遍了，科學技術的發展。許多高質量，高新能的產品的出現。從而對機器提出了更高的要求。傳統的伺服電機系統油壓壓力升壓快，但失壓也快。這樣在制作高精密產品時需要長時間注射壓力的保持時，就會出現注射壓力的波動現象，從而造成注射壓力的損失，使產品質量的不穩定。造成材料，人工，資金的浪費和損失。

發明內容

本發明的目的在于提出一種保壓注射系統及長注射保壓方法，保證注射壓力的平穩性和持續性，減少了注射壓力的損失，提高產品的質量。

為達此目的，本發明采用以下技術方案：一種保壓注射系統，包括供油單元、射膠單元、換向單元、控制單元和馬達單元；所述供油單元的輸出端和輸入端分別與所述換向單元的其中一個油回路連通，所述射膠單元的輸出端和輸入端分別與所述換向單元的另一個油回路連通；所述控制單元的輸入端與所述供油單元的輸出端連通，所述控制單元的第一輸出端與所述射膠單元的輸入端連通，所述控制單元的第二輸出端與所述馬達單元的進油口連通，所述馬達單元的出油口與所述供油單元的輸入端連通；所述馬達單元的輸出端與所述射膠單元連接。

優選的，所述供油單元包括伺服電機組件、總壓力控制閥和壓力傳感器，所述伺服電機組件的輸入端通過管路與油箱連通，所述伺服電機組件的輸出端通過管路與所述換向單元的輸入端連通，所述總壓力控制閥和所述壓力傳感器均設置在所述伺服電機組件與所述換向單元之間的管路。

優選的，還包括總壓力表，所述總壓力表設置在所述伺服電機組件與所述換向單元之間的管路。

優選的，所述換向單元包括第一電液閥和第二電液閥，所述第一電液閥的油口P1與所述供油單元的輸出端連通，所述第一電液閥的油口T1與所述供油單元的輸入端連通，所述第一電液閥的油口A1與所述射膠單元的出油口連通，所述第一電液閥的油口B1與所述射膠單元的進油口連通；所述第一電液閥的一個電磁端口與所述第二電液閥的油口A2連通，所述第一電液閥的另一個電磁端口與所述第二電液閥的油口B2連通，所述第二電液閥的油口P2與所述供油單元的輸出端連通，所述第二電液閥的油口T2與所述供油單元的輸入端連通。

優選的，所述控制單元包括比例壓力閥、射膠壓力控制電磁方向閥和射膠壓力控制插裝閥；所述射膠壓力控制電磁方向閥的油口P3與所述射膠壓力控制插裝閥的控制口X1連通，所述射膠壓力控制電磁方向閥的油口T3與所述供油單元的輸入端連通，所述射膠壓力控制電磁方向閥的油口A3與所述比例壓力閥連通，所述射膠壓力控制電磁方向閥的油口B3與所述供油單元的輸入端連通；所述射膠壓力控制插裝閥的油口B5與所述供油單元的輸入端連通，所述射膠壓力控制插裝閥的油口A5與所述射膠單元的進油口連通。

優選的，所述控制單元還包括溶膠背壓閥、溶膠電磁方向閥和溶膠插裝閥；所述溶膠背壓閥設置在所述射膠壓力控制電磁方向閥的油口B3與所述供油單元的輸入端之間的管路；所述溶膠電磁方向閥的油口P4與所述溶膠插裝閥的油口A6連通，所述溶膠插裝閥的油口A6與所述供油單元的輸出端連通，所述溶膠電磁方向閥的油口T4與所述供油單元的輸入端連通，所述溶膠電磁方向閥的油口A4與所述溶膠插裝閥的控制口X2連通；所述溶膠插裝閥的油口B6與所述馬達單元的進油口連通。