[發(fā)明專利]一種耐高溫高壓蒸汽活塞閥活塞密封件及其制備方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202010847403.5
• 申請日: 2020-08-21
• 公開（公告）號: CN111892789A
• 公開（公告）日: 2020-11-06
• 發(fā)明（設計）人: 許增森
• 申請（專利權）人: 隆仕新材料科技（昆山）有限公司
• 主分類號: C08L27/12
• 分類號: C08L27/12;C08L27/18;C08K13/04;C08K7/08;C08K3/22;C08K3/04;C08K5/098;F16J15/3284
• 代理公司: 北京同輝知識產權代理事務所(普通合伙) 11357
• 代理人: 劉洪勛

本發(fā)明涉及一種耐高溫高壓蒸汽活塞閥活塞密封件及其制備方法，按照橡膠中添加劑百分含量組成如下：化學配料PHR，氟膠100，氧化鋅3～6，炭黑?N55035～45，炭黑?N99035～45，架橋劑3～8，硫化劑2～5，PTFE微粉8～12，鈦酸鉀纖維6～10，硬脂酸鋰2～5。本發(fā)明能提高其使用壽命，達到降低成本的目的。

技術領域

本發(fā)明涉及一種耐高溫高壓蒸汽活塞閥活塞密封件，尤其涉及一種耐高溫高壓蒸汽活塞閥活塞密封件及其制備方法。

背景技術

目前市場上所售耐高溫、耐飽和蒸汽電磁閥均為活塞閥，活塞的密封位置使用PTFE(聚四氟乙烯)塑料密封，由于塑料制品彈性差，存在低壓泄露，低溫泄露等問題，導致活塞式高溫閥使用場景具有一定的局限性，并且導致電磁閥維修、維護、使用成本較高。橡膠是密封材料的最好選擇，但是普通橡膠除了無法承受高溫高壓和蒸汽水解的工作環(huán)境外，在高溫下普通橡膠的強度和硬度也會迅速下降，導致閥體泄露或者無法正常開關。需要經(jīng)常更換，從而增加了使用的成本。

發(fā)明內容

為解決上述技術問題，本發(fā)明的目的是提供一種耐高溫高壓蒸汽活塞閥活塞密封件及其制備方法。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術方案：

一種耐高溫高壓蒸汽活塞閥活塞密封件，按照橡膠中添加劑百分含量組成如下：

優(yōu)選地，所述的一種耐高溫高壓蒸汽活塞閥活塞密封件，橡膠材料含有的成分及成分的重量比如下：

優(yōu)選地，所述的一種耐高溫高壓蒸汽活塞閥活塞密封件，橡膠材料含有的成分及成分的重量比如下：

優(yōu)選地，所述的一種耐高溫高壓蒸汽活塞閥活塞密封件，橡膠材料含有的成分及成分的重量比如下：

一種耐高溫高壓蒸汽活塞閥活塞密封件的制備方法，包括以下步驟：

步驟1：清理模腔，然后裝模加熱，將裝模升到指定溫度；

步驟2：設定成型參數(shù)標準要求；

步驟3：單腔裁料，在裝模的下模腔內依順序添加不同重量的橡膠；

步驟4：擺料，下模腔裁料兩塊橡膠，其中，在下模腔內添加5～8g的橡膠，然后在第一次放置的橡膠上放置不銹鋼件，不銹鋼件的上部放置10～12g的橡膠；

步驟5：硫化，啟動機器按照規(guī)定條件硫化，排氣長度1.6～2s，停留2～4s，硫化600～900s，硫化壓力在15～18Mpa；

步驟6：出模，自動開模后，用氣槍吹出產品；

步驟7：修邊、包裝最后入庫。

優(yōu)選地，所述的一種耐高溫高壓蒸汽活塞閥活塞密封件的制備方法，所述步驟1中的裝模為上模和下模，而上模和下模的指定溫度均在160℃。

優(yōu)選地，所述的一種耐高溫高壓蒸汽活塞閥活塞密封件的制備方法，包括以下步驟：

所述步驟4中擺料，下模腔裁料兩塊橡膠，其中，在下模腔內添加5g的橡膠，然后在第一次放置的橡膠上放置鐵件，鐵件的上部放置10g的橡膠；

所述步驟5中硫化，啟動機器按照規(guī)定條件硫化，排氣長度1.6s，停留2s，硫化600s，硫化壓力在16Mpa。

優(yōu)選地，所述的一種耐高溫高壓蒸汽活塞閥活塞密封件的制備方法，包括以下步驟：