[發明專利]一種耐高溫高壓蒸汽活塞閥活塞密封件及其制備方法在審
| 申請號： | 202010847403.5 | 申請日： | 2020-08-21 |
| 公開（公告）號： | CN111892789A | 公開（公告）日： | 2020-11-06 |
| 發明（設計）人： | 許增森 | 申請（專利權）人： | 隆仕新材料科技（昆山）有限公司 |
| 主分類號： | C08L27/12 | 分類號： | C08L27/12;C08L27/18;C08K13/04;C08K7/08;C08K3/22;C08K3/04;C08K5/098;F16J15/3284 |
| 代理公司： | 北京同輝知識產權代理事務所(普通合伙) 11357 | 代理人： | 劉洪勛 |
| 地址： | 215000 江蘇省蘇州*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 耐高溫 高壓 蒸汽 活塞 密封件 及其 制備 方法 | ||
1.一種耐高溫高壓蒸汽活塞閥活塞密封件，其特征在于，按照橡膠中添加劑百分含量組成如下：
2.根據權利要求1所述的一種耐高溫高壓蒸汽活塞閥活塞密封件，其特征在于，橡膠材料含有的成分及成分的重量比如下：
3.根據權利要求1所述的一種耐高溫高壓蒸汽活塞閥活塞密封件，其特征在于：橡膠材料含有的成分及成分的重量比如下：
4.根據權利要求1所述的一種耐高溫高壓蒸汽活塞閥活塞密封件，其特征在于：橡膠材料含有的成分及成分的重量比如下：
5.一種耐高溫高壓蒸汽活塞閥活塞密封件的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
步驟1：清理模腔，然后裝模加熱，將裝模升到指定溫度；
步驟2：設定成型參數標準要求；
步驟3：單腔裁料，在裝模的下模腔內依順序添加不同重量的橡膠；
步驟4：擺料，下模腔裁料兩塊橡膠，其中，在下模腔內添加5～8g的橡膠，然后在第一次放置的橡膠上放置鐵件，鐵件的上部放置10～12g的橡膠；
步驟5：硫化，啟動機器按照規定條件硫化，排氣長度1.6～2s，停留2～4s，硫化600～900s，硫化壓力在15～18Mpa；
步驟6：出模，自動開模后，用氣槍吹出產品；
步驟7：修邊、包裝最后入庫。
6.根據權利要求5所述的一種耐高溫高壓蒸汽活塞閥活塞密封件的制備方法，其特征在于：所述步驟1中的裝模為上模和下模，而上模和下模的指定溫度均在160℃。
7.根據權利要求5所述的一種耐高溫高壓蒸汽活塞閥活塞密封件的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
所述步驟4中擺料，下模腔裁料兩塊橡膠，其中，在下模腔內添加5g的橡膠，然后在第一次放置的橡膠上放置鐵件，鐵件的上部放置10g的橡膠；
所述步驟5中硫化，啟動機器按照規定條件硫化，排氣長度1.6s，停留2s，硫化600s，硫化壓力在16Mpa。
8.根據權利要求5所述的一種耐高溫高壓蒸汽活塞閥活塞密封件的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
所述步驟4中擺料，下模腔裁料兩塊橡膠，其中，在下模腔內添加8g的橡膠，然后在第一次放置的橡膠上放置鐵件，鐵件的上部放置12g的橡膠；
所述步驟5中硫化，啟動機器按照規定條件硫化，排氣長度2s，停留3s，硫化900s，硫化壓力在18Mpa。
9.根據權利要求5所述的一種耐高溫高壓蒸汽活塞閥活塞密封件的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
所述步驟4中擺料，下模腔裁料兩塊橡膠，其中，在下模腔內添加6g的橡膠，然后在第一次放置的橡膠上放置鐵件，鐵件的上部放置11g的橡膠；
所述步驟5中硫化，啟動機器按照規定條件硫化，排氣長度1.6s，停留2s，硫化700s，硫化壓力在17Mpa。
10.根據權利要求5所述的一種耐高溫高壓蒸汽活塞閥活塞密封件的制備方法，其特征在于，所述不銹鋼件為車削加工的不銹鋼活塞。
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