[發明專利]鎂礦加工粉塵回收利用制作球團方法

在審

• 申請號: 202010846479.6
• 申請日: 2020-08-21
• 公開（公告）號: CN112126779A
• 公開（公告）日: 2020-12-25
• 發明（設計）人: 尹文順;王書堂;路正來
• 申請（專利權）人: 后英集團海城市水泉滑石礦有限公司福海分公司
• 主分類號: C22B1/24
• 分類號: C22B1/24;C22B1/216
• 代理公司: 鞍山順程商標專利代理事務所(普通合伙) 21246
• 代理人: 范偉琪

1.鎂礦加工粉塵回收利用制作球團方法，其特征在于：包括如下步驟：

步驟一：回收后的鎂礦粉塵通過直徑3mm以下的網眼過篩，不能通過篩網的粉料重新進行破碎，直至能夠過篩，待用；

步驟二：將過篩的鎂礦粉塵與還原劑、中和劑、粘合劑混合均勻，當原鎂礦粉塵中的水分大于10%時，需利用回轉窯的余熱進行烘干，使鎂礦粉塵的水分達到8-10%；

步驟三：用三箱混料機將下列物質按照下列重量份數比預混：鎂礦粉塵、粒度小于5mm的煙煤、粒度小于5mm的生石灰粉、粉狀有機粘合劑，比例為100:8-12:8-12:1-2，混合均勻；

步驟四：將混合均勻的預混粉料經過造球機造球，球體的直徑為2-5cm，球體的厚度為1-3.5cm，然后將經過造球的球狀礦料放入回轉窯中進行燒結；

步驟五：將經過造球的球團放入回轉窯中進行三段式燒結。

2.根據權利要求1所述的鎂礦加工粉塵回收利用制作球團方法，其特征在于：所述步驟二中粘結劑為輕燒氧化鎂、聚丙烯酸、聚丙烯酸鈉、聚丙烯酸銨、聚丙烯酸酰胺中的一種，粘結劑添加比例為0.1～10wt％。

3.根據權利要求1所述的鎂礦加工粉塵回收利用制作球團方法，其特征在于：所述步驟三中首先將加入添加劑的鎂礦粉塵在壓碾機中混合均勻，混合時間30～45min，隨后陳化12～24h。

4.根據權利要求1所述的鎂礦加工粉塵回收利用制作球團方法，其特征在于：所述步驟三中粉狀有機粘合劑為輕燒粉，三箱混料機的混合時間為15～30min。

5.根據權利要求1所述的鎂礦加工粉塵回收利用制作球團方法，其特征在于：所述步驟五中第一階段為烘干階段，利用回轉窯余熱初步烘干定型，使球團水分降到3%以下，烘干時間20-25min，在第一階段回轉窯不轉動。

6.根據權利要求1所述的鎂礦加工粉塵回收利用制作球團方法，其特征在于：所述步驟五中第二階段為逐步繼續升溫干燥并進入燒結還原階段，礦料進入回轉窯的第二階段后，回轉窯以5-7米/min的轉速轉動，進入燒結還原階段的窯體時球團溫度在450°C以上逐步繼續升溫干燥并進入燒結還原階段。

7.根據權利要求1所述的鎂礦加工粉塵回收利用制作球團方法，其特征在于：所述步驟五中第三階段為燒結還原階段，回轉窯的800-850°C的高溫區設在窯體長度的三分之一處，球團球體在高溫區燒結還原的時間為30min，球體經800-850°C燒結還原25min后還原率達到或超過98%，出料時的溫度在600-700°C，第三階段回轉窯以5-7米/min的轉速轉動。

8.根據權利要求1所述的鎂礦加工粉塵回收利用制作球團方法，其特征在于：所述步驟一中通過破碎機將鎂礦粉塵進行破碎，并通過振動篩過篩。

9.根據權利要求1所述的鎂礦加工粉塵回收利用制作球團方法，其特征在于：所述鎂礦粉塵為選礦后的礦粉，和菱鎂礦的碎礦或粉礦。