[發明專利]一種巖板表面純色精雕加工工藝

在審

• 申請號: 202010839851.0
• 申請日: 2020-08-19
• 公開（公告）號: CN112028665A
• 公開（公告）日: 2020-12-04
• 發明（設計）人: 馮果;劉黎黎;溫亮星;周夢春;黃利軍;王黃賤
• 申請（專利權）人: 廣東嘉聯企業陶瓷有限公司
• 主分類號: C04B41/89
• 分類號: C04B41/89;B28B11/24;B24B1/00;B24B9/06;B24B19/22;B24B55/12;B08B1/00
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1.一種巖板表面純色精雕加工工藝，其特征在于，包括以下步驟：

步驟1，將制成的磚坯送入燒成窯前加裝的箱式余熱干燥窯，抽取燒成窯窯尾余熱對干燥窯加溫，然后利用自動測溫槍測試干燥窯內的溫度為65-75℃，保持該溫度并持續干燥20-30min，完成磚坯干燥，最后經過檢測，若磚坯中的水份含量小于磚坯總質量的0.7％，則進行下一步處理加工，若磚坯中的水份含量大于磚坯總質量的0.7％，則返回再次進行干燥除水處理加工；

步驟2，將步驟1干燥后的磚坯取出靜置冷卻，然后通過輸送帶依次送入磨坯機，通過磨坯機對磚坯表面形成的凸塊或拱起進行磨平，以及對磚坯邊側的邊側進行鈍化處理，然后經過鼓風機在磨坯的同時進行吹塵處理，將磨坯產生的粉塵通過回收，降低生產車間的空氣污染；

步驟3，在完成步驟2的磨坯處理后，磚坯輸入意大利西斯特姆10通道高清噴墨機內依次進行噴墨加工，在磚坯表面形成高清的圖案，然后再噴涂精雕墨水，突出精雕墨水形成的圖案，最后磚坯送入箱式余熱干燥窯內，抽取燒成窯窯尾余熱對干燥窯加溫，然后利用自動測溫槍測試干燥窯內的溫度為160-200℃，保持該溫度并持續干燥1-2min，完成磚坯表面的圖案墨水干燥固化，并取出通過滾筒傳送；

步驟4，對步驟3處理后的磚坯進行噴淋保護釉，利用進口高壓水刀機AIRPOWER，在壓力達到8-10公斤的條件下使得釉料均勻噴涂在磚坯的表面上，然后送入箱式余熱干燥窯內，抽取燒成窯窯尾余熱對干燥窯加溫，然后利用自動測溫槍測試干燥窯內的溫度為160-180℃，保持該溫度并持續干燥2-3min，完成磚坯表面的保護釉干燥固化，并取出通過滾筒傳送至燒成窯內，結合燒成溫度1196-1205℃進行燒成60-70分鐘，最后出窯通過噴淋溫水進行冷卻，備用；

步驟5，在步驟4制得的磚坯出窯后，經自然冷卻后，利用毛刷對磚坯的精雕面進行清刷，使得磚坯表面更加光潔明亮，精雕圖案更加明顯，備用；

步驟6，將步驟5制得的表面純色精雕加工巖板進行檢測，合格的應用于家具裝配、房屋裝修等，即可。

2.如權利要求1所述的一種巖板表面純色精雕加工工藝，其特征在于：所述步驟4中的保護釉釉料比重為1.30g/ml，300x600mm的鐵盤，每盤淋保護釉25克。

3.如權利要求1所述的一種巖板表面純色精雕加工工藝，其特征在于：所述步驟5中的毛刷設置有5-10組，能夠持續清理磚坯。