[發(fā)明專利]一種提高金屬表面和粘合劑結合力的化學表面處理工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010839801.2 | 申請日: | 2020-08-19 |
| 公開(公告)號: | CN114075672A | 公開(公告)日: | 2022-02-22 |
| 發(fā)明(設計)人: | 方立威;周靈芝;徐超;居銀良 | 申請(專利權)人: | 幸立高車輛配件(常州)有限公司 |
| 主分類號: | C23G1/24 | 分類號: | C23G1/24;C23F1/36;B08B3/00;F26B21/00;F26B21/02;F28F19/02;F28F21/08 |
| 代理公司: | 常州佰業(yè)騰飛專利代理事務所(普通合伙) 32231 | 代理人: | 馬曉敏 |
| 地址: | 213000 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 提高 金屬表面 粘合劑 結合 化學 表面 處理 工藝 | ||
1.一種提高金屬表面和粘合劑結合力的化學表面處理工藝,其特征在于,該工藝包括如下工序:將金屬依次經過脫脂-水洗-堿蝕-二道水洗-表調-超純水洗-壓縮空氣吹干-烘干即可。
2.根據權利要求1所述的一種提高金屬表面和粘合劑結合力的化學表面處理工藝,其特征在于,所述脫脂工序具體如下:將金屬置于槽缸中,然后在槽缸中加入體積濃度為3%-5%的脫脂液對金屬表面進行脫脂處理;所述脫脂液為脫脂劑的水溶液;所述脫脂劑包括如下重量百分比的組分:碳酸鈉5%-10%、乙二醇5%、表面活性劑1%-3%、余量為去離子水;所述脫脂處理的溫度為40-50℃,所述脫脂處理的時間為5-10分鐘。
3.根據權利要求1所述的一種提高金屬表面和粘合劑結合力的化學表面處理工藝,其特征在于,所述水洗工序具體如下:采用常溫的純水對經過上述脫脂處理工序的金屬進行60-100秒的水洗處理,所述純水的導電率為50-200us/cm。
4.根據權利要求1所述的一種提高金屬表面和粘合劑結合力的化學表面處理工藝,其特征在于,所述堿蝕工序具體如下:將經過上述水洗處理工序的金屬置于氫氧化鈉溶液中進行堿腐蝕。
5.根據權利要求4所述的一種提高金屬表面和粘合劑結合力的化學表面處理工藝,其特征在于,所述氫氧化鈉溶液的質量濃度為4%-6%,所述堿腐蝕的溫度為45-55℃,堿腐蝕的時間為60-90秒。
6.根據權利要求1所述的一種提高金屬表面和粘合劑結合力的化學表面處理工藝,其特征在于,所述二道水洗工序具體如下:將經過上述堿蝕工序的金屬再用純水洗滌30-60秒,所述純水的導電率為50-200us/cm。
7.根據權利要求1所述的一種提高金屬表面和粘合劑結合力的化學表面處理工藝,其特征在于,所述表調工序具體如下:配置質量濃度為3%-4%的清洗液,在常溫下,將經過上述二道水洗工序的金屬置于所述清洗液中浸泡60-90秒進行表面調整。
8.根據權利要求1所述的一種提高金屬表面和粘合劑結合力的化學表面處理工藝,其特征在于,所述超純水洗工序具體如下:采用導電率≤1us/cm的超純水對表調后的金屬進行60-120秒的洗滌。
9.根據權利要求1所述的一種提高金屬表面和粘合劑結合力的化學表面處理工藝,其特征在于,所述壓縮空氣吹干工序具體如下:將超純水洗后的金屬進行20-30秒的壓縮空氣吹干;所述壓縮空氣經水油分離裝置過濾,過濾壓為0.1-0.2MPa。
10.根據權利要求1所述的一種提高金屬表面和粘合劑結合力的化學表面處理工藝,其特征在于,所述烘干工序具體如下:使用循環(huán)熱風對經過上述壓縮空氣吹干工序的金屬進行烘干,所述烘干溫度為60-80℃,烘干時間為3-5分鐘。
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