[發明專利]一種銅-鎳-錳合金電鍍液及其電鍍方法

在審

• 申請號: 202010836259.5
• 申請日: 2020-08-19
• 公開（公告）號: CN111910227A
• 公開（公告）日: 2020-11-10
• 發明（設計）人: 李云;程良;朱海濤
• 申請（專利權）人: 蕪湖方冶化工技術開發有限公司
• 主分類號: C25D3/56
• 分類號: C25D3/56;C25D5/34
• 代理公司: 廣州高炬知識產權代理有限公司 44376
• 代理人: 洪美

1.一種銅-鎳-錳合金電鍍液，其特征在于：其銅-鎳-錳合金電鍍液由以下重量份組成：

上述銅-鎳-錳合金電鍍液通過以下步驟進行制備：

S1：在反應設備中加入離子水，然后將NiSO4、CuSO4和酒石酸鈉按1:2:3的比例混合，并將混合后溶液加入到反應設備中，邊攪拌邊增溫，同時，繼續向反應設備中添加醋酸鹽，并加大攪拌力度至每秒十轉且停止繼續增溫，使其充分混合均勻，配置成混合溶液A；

S2：在S1的基礎上，降低攪拌力度至每秒五轉，向反應設備中加入硫酸鹽和MnCL₂，保持攪拌狀態二十秒，同時，向反應設備中加入剩余的離子水，制得銅-鎳-錳合金電鍍液；

S3：將S2中制得的銅-鎳-錳合金電鍍液靜置十分鐘，然后，將靜置后的銅-鎳-錳合金電鍍液通入到電鍍設備中，進行待電鍍件(13)的電鍍。

2.根據權利要求1所述的一種銅-鎳-錳合金電鍍液，其特征在于：所述MnCL₂選擇球形無水MnCL₂。

3.一種電鍍方法，其特征在于：電鍍方法使用權利要求1-2任意一項制得的銅-鎳-錳合金電鍍液，其電鍍方法包括以下步驟：

S1：將待電鍍件(13)放置在電鍍設備中工作臺(2)的擋板(41)上，并利用電鍍設備中的打磨板(3)對待電鍍件(13)進行打磨處理，消除待電鍍件(13)表面的殘留物，避免后續對待電鍍件(13)進行電鍍處理中，待電鍍件(13)的鍍層上產生針孔和麻點，影響待電鍍件(13)的電鍍品質；

S2：待S1中的待電鍍件(13)打磨完成后，控制器控制電鍍設備中活動板(43)的工作，使得擋板(41)轉動，實現打磨后的待電鍍件(13)掉落到電鍍箱(1)內；

S3：在S2的基礎上，利用銅-鎳-錳合金電鍍液實現對打磨后的待電鍍件(13)進行電鍍處理，電鍍處理時控制電鍍溫度為30℃，D_k為2.0A/dm，從而得到電鍍后的待電鍍件(13)；

S1中采用的電鍍設備包括電鍍箱(1)；所述電鍍箱(1)內盛放有銅-鎳-錳合金電鍍液，且電鍍箱(1)內部通過四個支架放置有工作臺(2)；所述電鍍箱(1)頂部通過支桿連接有頂板(11)；所述頂板(11)的下表面通過一組氣缸連接有安裝板(12)；所述安裝板(12)的下表面通過電機連接有打磨板(3)，通過氣缸、電機和打磨板(3)間的相互配合，實現對待電鍍件(13)的打磨處理；所述工作臺(2)中部開設有貫通的圓形的凹形槽，且工作臺(2)的下表面對稱設有控制單元(4)；所述控制單元(4)包括擋板(41)、缸體(42)、活動板(43)和彈性軸(44)；每個所述擋板(41)一端鉸接在工作臺(2)的下表面，另一端相互接觸，端部相互接觸的擋板(41)用于放置待電鍍件(13)；每個所述缸體(42)均安裝在支架和電鍍箱(1)內壁之間；所述活動板(43)分別位于缸體(42)內，活動板(43)一端通過彈簧固連在缸體(42)的內壁上，另一端與彈性軸(44)連接；所述彈性軸(44)端部與擋板(41)下表面連接，通過控制器控制活動板(43)向靠近電鍍箱(1)側壁一側運動，彈性軸(44)帶動擋板(41)向靠近支架一側轉動，使得待電鍍件(13)掉落到電鍍箱(1)內，從而實現對打磨后待電鍍件(13)的電鍍處理。

4.根據權利要求3所述的一種電鍍方法，其特征在于：所述打磨板(3)上開設有一號腔室，且靠近待電鍍件(13)一側的打磨板(3)上開設有一組一號孔，一組一號孔與一號腔室連通，且一號腔室內放置有一組打磨塊(31)；所述打磨塊(31)由依次連接的一號圓弧(311)、二號圓弧(312)、三號圓弧(313)和一號直線(314)組成的面旋轉得到，且二號圓弧(312)的曲率半徑大于三號圓弧(313)的曲率半徑；通過電機帶動打磨板(3)轉動，使得打磨塊(31)在一號腔室內運動，在打磨塊(31)端部伸出一組一號孔時，提高對待電鍍件(13)的打磨品質。