[發明專利]激光加工方法以及裝置

在審

• 申請號: 202010836100.3
• 申請日: 2020-08-19
• 公開（公告）號: CN114074212A
• 公開（公告）日: 2022-02-22
• 發明（設計）人: 陳燕;魏運起;馮建華;胡柳平;張勇
• 申請（專利權）人: 蘇州科洛德激光科技有限公司
• 主分類號: B23K26/00
• 分類號: B23K26/00;B23K26/064;B23K26/70
• 代理公司: 深圳茂達智聯知識產權代理事務所(普通合伙) 44394
• 代理人: 夏龍

本發明公開一種激光加工裝置，用于產品的激光加工，其包括激光位移傳感器、光路系統、中央處理器、以及機架。所述激光位移傳感器固定于機架并位于待加工產品的下方，光路系統安裝于所述機架上，所述激光位移傳感器與光路系統相對，所述激光位移傳感器和光路系統均與中央處理器信號連接，所述激光位移傳感器采集待加工產品的位置信息，并將所述位置信息傳送給中央處理器，所述中央處理器將位置信息傳送給光路系統，所述光路系統的激光器發射激光并通過所述光路系統的光路加工待加工產品。該裝置可以精準、快速、對產品表面無損傷的激光加工。本發明還提供一種激光加工方法。

技術領域

本發明涉及激光加工的技術領域，尤其涉及一種激光加工方法以及裝置。

背景技術

隨著科技的發展技術的進步，產品的精細化程度的提升，產品更需要高精度的加工、智能化的加工方式的普及。

現有的激光加工中，產品是通過升降平臺的氣缸頂升定位產品，產品的上方下壓，即是一種采用下頂上壓的固定方式。具體的，當產品在傳送帶傳送時，氣缸要帶著定位平臺下降，待產品傳送到指定位置時，產品停留在頂料平臺和壓料平臺之間。氣缸帶動頂料平臺升起，壓料機構將產品壓緊，產品壓緊后再進行深加工工作。

但是一旦氣缸頂升時氣壓不足或行程沒推到位，將會導致成品率下降，甚至導致產品報廢。因此，頂升平臺定位的方式存在不穩定，調試麻煩等。而且采用上頂下壓的方式進行產品的深加工容易破片，對于硬度不是很高的產品還會擠壓變形和劃傷產品。故，如產品需要高精度的、快速的進行產品的加工基本不可能。

發明內容

本發明的目的在于提供一種可以精準、快速、對產品表面無損傷的激光加工方法以及裝置。

本發明公開一種激光加工裝置，用于產品的激光加工，其包括激光位移傳感器、光路系統、中央處理器、以及機架；

所述激光位移傳感器固定于機架并位于待加工產品的下方，光路系統安裝于所述機架上，所述激光位移傳感器與光路系統相對，所述激光位移傳感器和光路系統均與中央處理器信號連接，所述激光位移傳感器采集待加工產品的位置信息，并將所述位置信息傳送給中央處理器，所述中央處理器將位置信息傳送給光路系統，所述光路系統的激光器發射激光并通過所述光路系統的光路加工待加工產品。

進一步的，所述激光位移傳感器的激光發射面正對待加工產品的中心。

進一步的，所述光路系統包括3D振鏡和2D振鏡，所述2D振鏡位于3D振鏡的出射光的光路上，所述激光器發出的激光束與經由3D振鏡和2D振鏡后的出射光之間的夾角呈90°。

進一步的，所述3D振鏡包括移動電機、導軌、滑塊、可移動鏡片、聚焦鏡片，所述滑塊安裝于移動電機的輸出軸上，所述可移動鏡片固定于所述滑塊，所述移動電機轉動帶動滑塊在所述導軌上可滑動，所述可移動鏡片相對于所述聚焦鏡片可滑動。

進一步的，所述2D振鏡包括第一電機、第一反射鏡片、第二電機、第二反射鏡片；所述第一電機、第二電機與中央處理器信號連接，所述第一反射鏡片安裝于第一電機，所述第二反射鏡片安裝于第二電機，所述第一反射鏡片位于所述聚焦鏡片的出射光光路上，所述第二反射鏡片位于第一反射鏡片的出射光光路上。

進一步的，所述第一反射鏡片的入射光光線與第二反射鏡片的出射光光線之間的夾角呈90°。

進一步的，所述第一反射鏡片和第二反射鏡片均為全反射鏡片。

進一步的，所述光路系統還包括場鏡，所述場鏡設于2D振鏡的出射光光路上。

進一步的，還包括多套激光位移傳感器、光路系統，每一個所述激光位移傳感器對應一個光路系統，每一個所述激光位移傳感器和光路系統均與中央處理器信號連接。

本發明還提供一種激光加工方法，其包括以下步驟：

將激光位移傳感器安裝于待加工產品的下方；