[發明專利]冷卻液溫度顯示方法及設備

有效

• 申請號: 202010835596.2
• 申請日: 2020-08-19
• 公開（公告）號: CN111927615B
• 公開（公告）日: 2021-10-29
• 發明（設計）人: 黃鑫;文海艷;杜志良
• 申請（專利權）人: 濰柴動力股份有限公司
• 主分類號: F01P11/16
• 分類號: F01P11/16;F01P7/16
• 代理公司: 北京同立鈞成知識產權代理有限公司 11205
• 代理人: 李陽;劉芳

1.一種冷卻液溫度顯示方法，其特征在于，包括：

獲取發動機燃燒導入冷卻液的第一熱量值；

獲取通過散熱器導出冷卻液的第二熱量值；

判斷節溫器的開關狀態；

若所述第一熱量值大于所述第二熱量值、且所述節溫器處于關閉狀態，則計算得到所述節溫器進口的冷卻液從當前溫度上升至第一設定溫度所需要的第一時長，其中第一設定溫度為所述發動機完成熱車、所述節溫器打開使得發動機冷卻系統啟動大循環的溫度；

在顯示設備顯示所述當前溫度、第一設定溫度和所述第一時長；

若所述第一熱量值大于所述第二熱量值、且所述節溫器處于完全開啟狀態，則計算得到所述節溫器進口的冷卻液從當前溫度上升至第二設定溫度所需要的第二時長，其中所述第二設定溫度為所述發動機能夠提供額定扭矩的最高溫度；

在顯示設備顯示所述當前溫度、溫度變化趨勢、第二設定溫度和所述第二時長。

2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，還包括：

若所述第一熱量值小于所述第二熱量值、且所述節溫器進口的冷卻液的當前溫度達到所述第二設定溫度，則計算得到所述節溫器進口的冷卻液的所述當前溫度從所述第二設定溫度下降至第三設定溫度的第三時長，其中所述第三設定溫度為發動機持續穩定工作的最高溫度；

在顯示設備顯示所述當前溫度、溫度變化趨勢、第三設定溫度和所述第三時長。

3.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述獲取通過散熱器導出的冷卻液的第二熱量值，包括：

獲取散熱器的冷卻液的流量、進液溫度值和出液溫度值；

獲取所述進液溫度值和出液溫度值對應的冷卻液的比熱值；

根據所述散熱器的冷卻液的流量、進液溫度值、出液溫度值和所述進液溫度值和出液溫度值對應的冷卻液的比熱值，計算得到所述散熱器導出的冷卻液的第二熱量值。

4.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述判斷節溫器的開關狀態，包括：

獲取所述散熱器的冷卻液流量；

若所述散熱器的冷卻液流量等于第一設定流量，則確定所述節溫器處于完全開啟狀態；

所述散熱器的冷卻液流量等于零，則確定所述節溫器處于關閉狀態；

若所述散熱器的冷卻液流量小于第一設定流量且不為零，則確定所述節溫器處于半開啟狀態。

5.根據權利要求1-4任一項所述的方法，其特征在于，所述計算得到所述節溫器進口的冷卻液從當前溫度上升至第一設定溫度所需要的第一時長，的公式為：

式中，ta為第一時長；T2為當前溫度；Ta為第一設定溫度；M1為發動機內的冷卻液質量；Cp_Ta為第一設定溫度對應的冷卻液比熱值；Cp_T2為當前溫度對應的冷卻液比熱值；Q1為第一熱量值；Q2為第二熱量值。

6.根據權利要求1-4任一項所述的方法，其特征在于，所述計算得到所述節溫器進口的冷卻液從當前溫度上升至第二設定溫度所需要的第二時長，的公式為：

式中，tb為第二時長；T2為當前溫度；Tb為第二設定溫度；M2為發動機內、散熱器內和管路中的冷卻液的總質量；Cp_Tb為第二設定溫度對應的冷卻液比熱值；Cp_T2為當前溫度對應的冷卻液比熱值；Q1為第一熱量值；Q2為第二熱量值。

7.根據權利要求2所述的方法，其特征在于，所述計算所述當前溫度從第二設定溫度下降至第三設定溫度的第三時長的公式為：

式中，tc為第三時長；Tb為第二設定溫度；Tc為第三設定溫度；M2為發動機內、散熱器內和管路中的冷卻液的總質量；Cp_Tb為第二設定溫度對應的冷卻液比熱值；Cp_Tc為第三設定溫度對應的冷卻液比熱值；Q1為第一熱量值；Q2為第二熱量值。