[發明專利]噻唑生產線及其制備方法

有效

• 申請號: 202010835125.1
• 申請日: 2020-08-19
• 公開（公告）號: CN111974333B
• 公開（公告）日: 2023-06-09
• 發明（設計）人: 李強;夏飛;張圣華;朱衛明
• 申請（專利權）人: 寧夏亞東化工有限公司
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18;C07D277/22
• 代理公司: 銀川瑞海陳知識產權代理事務所(普通合伙) 64104
• 代理人: 陳曉慶

本發明涉及噻唑生產設備技術領域，尤其是一種噻唑生產線，包括反應釜，轉動輥的兩側均連接有第一攪拌葉，反應釜內位于每個第一攪拌葉的下方均連接有第一擋板，轉動輥的兩側均連接有第二攪拌葉，反應釜內位于每個第二攪拌葉的下方均連接有第二擋板，每個第二擋板的底端均連接有豎板片，反應釜的上端連通有藥液滴加機構，支撐腳上連接有送料機構，反應釜上連接有加熱機構。本發明還提供了一種噻唑的制備方法。本發明通過在第一攪拌葉、第二攪拌葉帶動液體轉動后，第一擋板與第二擋板阻擋液體轉動，從而破壞液體所受到的離心力，使得液體翻滾，不發生旋轉，使得液體混亂碰撞，藥劑更好的與原料混合，混合效果更好。

技術領域

本發明涉及噻唑生產設備技術領域，尤其涉及一種噻唑生產線及其制備方法。

背景技術

噻唑生產線由合成、結晶、離心、后處理、廢水蒸餾、廢鹽離心、烘干等工序組成，采用各工序間歇生產工藝。工藝路線為：向合成釜中放入定量甲苯，投入定量硫脲，抽入定量特戊酸，滴加定量三氯氧磷，將合成物料壓至中和釜，用氨水中和后用泵轉入結晶釜進行結晶，結晶完成后開始離心，將離心物料送烘房烘干后包裝。生產過程產生母液經后處理、廢水蒸餾、廢鹽離心等工序處理。現有技術中，噻唑生產過程中，反應釜內攪拌不均勻，噻唑合成速度較慢，影響噻唑的生產。

發明內容

本發明的目的是為了解決現有技術中存在的反應釜內攪拌不均勻，噻唑合成速度較慢的缺點，而提出的一種噻唑生產線及其制備方法。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

設計一種噻唑生產線，包括反應釜，所述反應釜的上端連接有密封板，所述密封板的上端連接有電機，所述電機的輸出端驅動連接有轉軸，所述轉軸的底端貫穿所述密封板，所述轉軸的底端連接有轉動輥，所述轉動輥位于所述反應釜內，所述轉動輥的兩側均連接有第一攪拌葉，所述反應釜內位于每個所述第一攪拌葉的下方均連接有第一擋板，所述轉動輥的兩側均連接有第二攪拌葉，所述反應釜內位于每個所述第二攪拌葉的下方均連接有第二擋板，每個所述第二擋板的底端均連接有豎板片，所述反應釜的內部底端一側連接有溫度傳感器，所述反應釜的內部底端另一側連接有酸堿度傳感器，所述反應釜的上端一側連通有進料管，所述反應釜的上端另一側連通有試劑管，所述試劑管的一端連接有連接頭，所述試劑管上連接有第一控制閥，所述反應釜的上端連通有藥液滴加機構，所述反應釜的上端連通有測壓計，所述反應釜的底端開設有放料口，所述放料口上連接有第三控制閥，所述反應釜的底端兩側均連接有支撐腳，所述支撐腳上連接有送料機構，所述送料機構連通所述放料口，所述反應釜上連接有加熱機構，所述加熱機構上連接有固定板，所述固定板上連接有控制器。

優選的，所述藥液滴加機構包括固定桿，所述固定桿連接所述反應釜，所述固定桿的上端連接有支撐板，所述支撐板的上端連接有試劑瓶，所述試劑瓶的底端連通有導管，所述導管貫穿所述支撐板，所述導管連通所述反應釜，所述導管上連接有第二控制閥。

優選的，所述送料機構包括泵機，所述泵機連接所述支撐腳，所述泵機的出口連通有第一連接管，所述泵機的進口連通有第二連接管，所述第二連接管連通所述放料口，所述第二連接管上連接有第四控制閥。

優選的，所述加熱機構包括固定架，所述固定架連接所述反應釜，所述固定架與所述反應釜之間開設有凹槽，所述固定架的上端連接有上蓋，所述上蓋的上端開設有若干個通孔，所述上蓋的上端連接有環形架，所述環形架的底端若干個發熱管，每個所述發熱管均通過所述通孔延伸至所述凹槽內。

優選的，所述固定架上噴涂有隔熱涂料層。

優選的，每個所述通孔內均連接有密封圈，每個所述密封圈均擠壓所述發熱管。

優選的，所述固定板為隔熱板。

本發明還提供了一種噻唑的制備方法，包括如下步驟：