[發明專利]一種耐熱氧化鐵黑的生產工藝有效
| 申請號: | 202010830902.3 | 申請日: | 2020-08-18 |
| 公開(公告)號: | CN112111179B | 公開(公告)日: | 2021-08-27 |
| 發明(設計)人: | 單淼;陸云飛;宋潤亮 | 申請(專利權)人: | 江蘇宇星科技有限公司 |
| 主分類號: | C09C1/24 | 分類號: | C09C1/24;C09C3/04;C09C3/06;C09C3/12;C09C3/08;C01G49/08 |
| 代理公司: | 無錫知初知識產權代理事務所(普通合伙) 32418 | 代理人: | 高春濤 |
| 地址: | 214200 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 耐熱 氧化鐵 生產工藝 | ||
1.一種耐熱氧化鐵黑的生產工藝,其特征在于:包括以下步驟:
S1、對原料采用氫氧化鈉氧化法制得的溶液過濾后,進入壓濾機過濾,固體物為氧化鐵黑濾餅;
S2、將上述氧化鐵黑濾餅在80-150℃下脫水烘干,烘干后的氧化鐵黑顏料經過粉碎,得到50目-80目的初品粉末;
S3、取初品粉末重量5-8%的白炭黑和粉末狀的耐火材料與初品粉末進行混合,1500-2000rpm高速分散15-20min;
S4、取過量無水乙醇并加熱至80℃得到乙醇蒸氣 ,并在夾攜裝置內依次與表面活性劑、偶聯劑混合;
S5、將混合后的蒸氣 引流至混合粉末處進行覆蓋沖擊,待助劑用量消耗完后靜置冷卻1-2h;
S6、取出后用無水乙醇洗滌2-3次,50-60℃真空干燥4-5h,研磨后過60目篩即得成品耐熱氧化鐵黑;
所述步驟S4中的表面活性劑和偶聯劑在與乙醇蒸氣 混合前應先預熱至80-100℃;
所述夾攜裝置包括蓄液球(1),所述蓄液球(1)內安裝有電加熱球(2),所述蓄液球(1)上端連接有夾攜管(3),所述夾攜管(3)上對稱安裝有一對球形噴頭(6),所述夾攜管(3)尾端下側連接有相連通的包覆斗(4),所述包覆斗(4)下端連接有回收管(5),所述包覆斗(4)內連接有包覆板(7),所述包覆板(7)上開設有多個均勻分布的透氣微孔;被乙醇蒸氣 夾攜的表面活性劑和偶聯劑在包覆斗(4)內與氧化鐵黑接觸;
所述包覆板(7)下端連接有多個均勻分布的彈性支點球(8),且彈性支點球(8)與透氣微孔之間交錯分布,所述彈性支點球(8)兩端連接有對稱分布的傳力片(10),所述傳力片(10)上端連接有翻面棒(9),且翻面棒(9)延伸至透氣微孔內。
2.根據權利要求1所述的一種耐熱氧化鐵黑的生產工藝,其特征在于:所述白炭黑與粉末狀的耐火材料的添加比例為1:1-5,且粉末狀的耐火材料粒徑保持為10μm-50μm。
3.根據權利要求2所述的一種耐熱氧化鐵黑的生產工藝,其特征在于:所述耐火材料包括氧化鋁、氧化鑭、氧化鈹、氧化鈣、氧化鋯、氧化鈾、氧化鎂、氧化鈰、氧化釷、碳化硅、碳化鈦、碳化鉭、氮化硼、氮化硅、硼化鋯、硼化鈦、硼化鉿和二硅化鉬。
4.根據權利要求1所述的一種耐熱氧化鐵黑的生產工藝,其特征在于:所述表面活性劑采用松香胺和樅酸中的一種,且用量占初品粉末的0.2-0.4%。
5.根據權利要求1所述的一種耐熱氧化鐵黑的生產工藝,其特征在于:所述偶聯劑采用乙烯基三乙氧基硅烷、三甲基乙氧基硅烷和二苯基二乙氧基硅烷中的一種,且用量占初品粉末的0.1-0.2%。
6.根據權利要求1所述的一種耐熱氧化鐵黑的生產工藝,其特征在于:所述翻面棒(9)包括上頂球(91)和連接于上頂球(91)下端的延伸棒(93),且延伸棒(93)連接于傳力片(10)上端,所述上頂球(91)外端包裹有吸液棉層(92)。
7.根據權利要求1所述的一種耐熱氧化鐵黑的生產工藝,其特征在于:所述透氣微孔小于初品粉末的粒徑,且相鄰透氣微孔之間的最短距離與初品粉末的粒徑比值為0.9-0.95:1。
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