[發明專利]一種耐熱氧化鐵黑的生產工藝

有效

• 申請號: 202010830902.3
• 申請日: 2020-08-18
• 公開（公告）號: CN112111179B
• 公開（公告）日: 2021-08-27
• 發明（設計）人: 單淼;陸云飛;宋潤亮
• 申請（專利權）人: 江蘇宇星科技有限公司
• 主分類號: C09C1/24
• 分類號: C09C1/24;C09C3/04;C09C3/06;C09C3/12;C09C3/08;C01G49/08
• 代理公司: 無錫知初知識產權代理事務所(普通合伙) 32418
• 代理人: 高春濤

本發明公開了一種耐熱氧化鐵黑的生產工藝，屬于化工顏料領域，一種耐熱氧化鐵黑的生產工藝，本發明可以實現采用氫氧化鈉氧化法制得氧化鐵黑濾餅后脫水烘干，并初步制粉與白炭黑和粉末狀的耐火材料進行混合，再經過高速均勻分散后，創新性的引入夾攜裝置，利用無水乙醇蒸汽夾攜表面活性劑、偶聯劑的方式，基于氣體的流動性和接觸性，促使粉末狀的耐火性材料在氧化鐵黑表面均勻且全面的覆蓋，不易出現包覆死角，形成一層致密的耐高溫膜，顯著提高氧化鐵黑的耐溫性能，同時耐酸、耐堿以及吸光性、著色力、相容性、分散性均得到大幅提升。

技術領域

本發明涉及化工顏料領域，更具體地說，涉及一種耐熱氧化鐵黑的生產工藝。

背景技術

鐵系顏料作為重要的無機彩色顏料，其年產量居無機彩色顏料之首。由于世界環保意識的加強，無機鐵系顏料以其無毒、無嗅、無污染等特點不斷取代有機顏料及紅丹、鉛鉻黃等鉛系列、鉻系列有毒的無機顏料。氧化鐵黑由于化學成分簡單，無毒無污染，化學穩定性強，廣泛應用于建筑行業油漆涂料中。

但是氧化鐵黑在溫度達到100℃左右時就會脫水氧化變成鐵紅，在一些溫度較高的場合下使用氧化鐵黑，就會發生褪色、變色等現象，從而限制了氧化鐵黑的使用范圍。

發明內容

1．要解決的技術問題

針對現有技術中存在的問題，本發明的目的在于提供一種耐熱氧化鐵黑的生產工藝，它可以實現采用氫氧化鈉氧化法制得氧化鐵黑濾餅后脫水烘干，并初步制粉與白炭黑和粉末狀的耐火材料進行混合，再經過高速均勻分散后，創新性的引入夾攜裝置，利用無水乙醇蒸汽夾攜表面活性劑、偶聯劑的方式，基于氣體的流動性和接觸性，促使粉末狀的耐火性材料在氧化鐵黑表面均勻且全面的覆蓋，不易出現包覆死角，形成一層致密的耐高溫膜，顯著提高氧化鐵黑的耐溫性能，同時耐酸、耐堿以及吸光性、著色力、相容性、分散性均得到大幅提升。

2．技術方案

為解決上述問題，本發明采用如下的技術方案。

一種耐熱氧化鐵黑的生產工藝，包括以下步驟：

S1、對原料采用氫氧化鈉氧化法制得的溶液過濾后，進入壓濾機過濾，固體物為氧化鐵黑濾餅；

S2、將上述氧化鐵黑濾餅在80-150℃下脫水烘干，烘干后的氧化鐵黑顏料經過粉碎，得到50目-80目的初品粉末；

S3、取初品粉末重量5-8%的白炭黑和粉末狀的耐火材料進行混合，1500-2000rpm高速分散15-20min；

S4、取過量無水乙醇并加熱至80℃得到乙醇蒸汽，并在夾攜裝置內依次與表面活性劑、偶聯劑混合；

S5、將混合后的蒸汽引流至混合粉末處進行覆蓋沖擊，待助劑用量消耗完后靜置冷卻1-2h；

S6、取出后用無水乙醇洗滌2-3次，50-60℃真空干燥4-5h，研磨后過60目篩即得成品耐熱氧化鐵黑。

進一步的，所述白炭黑與粉末狀的耐火材料的添加比例為1:1-5，且粉末狀的耐火材料粒徑保持為10μm-50μm。

進一步的，所述耐火材料包括但不僅限于氧化鋁、氧化鑭、氧化鈹、氧化鈣、氧化鋯、氧化鈾、氧化鎂、氧化鈰、氧化釷、碳化硅、碳化鈦、碳化鉭、氮化硼、氮化硅、硼化鋯、硼化鈦、硼化鉿和二硅化鉬。

進一步的，所述表面活性劑采用松香胺和樅酸中的一種，且用量占初品粉末的0.2-0.4%。

進一步的，所述偶聯劑采用乙烯基三乙氧基硅烷、三甲基乙氧基硅烷和二苯基二乙氧基硅烷中的一種，且用量占初品粉末的0.1-0.2%。

進一步的，所述步驟S4中的表面活性劑和偶聯劑在與乙醇蒸汽混合前應先預熱至80-100℃。