[發(fā)明專(zhuān)利]一種高強(qiáng)度聚乙烯材料的制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010830832.1
• 申請(qǐng)日: 2020-08-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111944222A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-11-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李芬珍
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 寧波市鄞州富匯塑膠工貿(mào)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C08L23/06
• 分類(lèi)號(hào): C08L23/06;C08L83/04;C08L83/07;C08L33/02;C08K13/04;C08K7/14;C08K3/34;C08K5/09;C08K5/12;C08K5/13;C08K5/134;C08K3/04;B29C48/06;B29C48/25
• 代理公司: 北京金智普華知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11401
• 代理人: 徐會(huì)娟

1.一種高強(qiáng)度聚乙烯材料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

步驟1、按照質(zhì)量份，稱(chēng)取80-100份高密度聚乙烯、20-30份乙烯基有機(jī)硅樹(shù)脂、8-12份硅樹(shù)脂、4-6份低密度聚乙烯、2-4份增塑劑、2-4份聚丙烯酸鈉、1-2份海泡石、1-2份蒙脫土、1-2份抗氧劑、0.1-0.5份著色劑以及0.4-0.6份硬脂酸；

步驟2、將步驟1中稱(chēng)取的各重量份的組份加入70-80℃的高溫混合機(jī)內(nèi)混合10min，獲得初步混合料；

步驟3、將初步混合料置入造粒機(jī)內(nèi)，控制轉(zhuǎn)速為20r/min，溫度為180-200℃并攪拌10min，制得顆粒直徑為1.6-2.2mm的顆粒料，并靜置等待顆粒料的溫度降至室溫；

步驟4、將步驟3中的顆粒料以及3-5份玻璃纖維置入雙螺桿擠出機(jī)內(nèi)，控制溫度為180-200℃，擠出成初代復(fù)合材料線束；

步驟5、對(duì)步驟4中的初代復(fù)合材料線束外側(cè)磨砂，粗細(xì)度為200-400目，并涂布粘合劑，所述粘合劑的厚度為0.2-0.4mm；

步驟6、在粘合劑的外側(cè)粘合鋁粉層，所述鋁粉層的厚度為0.08-0.1mm；

步驟7、重復(fù)2至3次步驟5與步驟6，獲得復(fù)合材料線束成品；

步驟8、設(shè)置溫度為50-60℃且壓力為3個(gè)大氣壓，將復(fù)合材料線束成品固定在輥軸上滾動(dòng)6min定型；

步驟9、將定型的復(fù)合材料線束切割，打碎，檢驗(yàn)合格后入庫(kù)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度聚乙烯材料的制備方法，其特征在于：所述增塑劑為鄰苯二甲酸二乙酯。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度聚乙烯材料的制備方法，其特征在于：所述抗氧劑包括重量比為1：1的抗氧劑264和抗氧劑1010。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度聚乙烯材料的制備方法，其特征在于：所述著色劑為碳黑。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度聚乙烯材料的制備方法，其特征在于：所述粘合劑包括按重量份組份比為60:1的聚氨酯和硅烷偶聯(lián)劑。