[發明專利]帶靜音環結構的風扇及其制造方法

在審

• 申請號: 202010828232.1
• 申請日: 2020-08-17
• 公開（公告）號: CN111872353A
• 公開（公告）日: 2020-11-03
• 發明（設計）人: 胡勝
• 申請（專利權）人: 昆山本合昌電子科技有限公司
• 主分類號: B22D17/22
• 分類號: B22D17/22;B22D17/20;B22D17/24;F04D29/66;G06F1/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明屬于計算機結構部件領域,公開了一種帶靜音環結構的風扇，包括多個鋁合金葉片，用于連接所述多個鋁合金葉片馬達殼，所述多個鋁合金葉片環繞所述馬達殼設置；所述多個鋁合金葉片遠離馬達殼的一端設置連接部，該連接部與靜音環連接；所述馬達殼和靜音環與鋁合金葉片通過注塑一體化連接。發明的風扇具有更好的靜音效果。

技術領域

本發明屬于計算機結構部件領域,特別涉及對CPU風扇的改進。

背景技術

計算機計算機為了追求卓越的性能包含多種高功率部件,如電源\CPU\顯卡等,這些功率部件都需要散熱,目前使用最為廣泛的散熱方法是在發熱部件上安裝金屬散熱器,金屬散熱器上具有鰭片,通過風扇帶動空氣流動將所述鰭片上的熱量帶走。并且計算機的部件或整體功率越高則需要風扇的轉速越快,相應的也就產生了噪聲。

噪聲是由于葉片振動產生的,特別是經過長時間使用后葉片振動會使得電機軸承磨損更加嚴重,從而進一步加劇葉片振動,也就造成了更明顯的噪聲。

發明內容

本申請要解決的技術問題是抑制鋁合金葉片振動減少噪聲。本發明提供一種帶有靜音環的風扇解決上述問題。同時本發明還提供一種該靜音環風扇的制造方法。

所述帶靜音環結構的風扇包括多個鋁合金葉片，用于連接所述多個鋁合金葉片馬達殼，所述多個鋁合金葉片環繞所述馬達殼設置；所述多個鋁合金葉片遠離馬達殼的一端設置連接部，該連接部與靜音環連接；所述馬達殼和靜音環與鋁合金葉片通過注塑一體化連接。

在此方案中靜音環結構件鋁合金葉片連接在一起之后能夠減少葉片轉動過程中產生的振動,能夠有效降低噪聲,同時減少音葉片振動產生的對軸不利影響,并且減少葉片轉動過程中產生的形變提高了送風效率。

在優選的方案中,所述鋁合金葉片與馬達殼連接處設置連接孔和連接凹槽，所述連接孔和連接凹槽與注塑馬達殼的內部連接。

在優選的方案中,所述連接部包括形成在鋁合金葉片邊緣上的開口，所述風扇靜音通過注塑一體化與所述鋁合金葉片邊緣上的開口連接。

本發明提供的所述帶靜音環結構的風扇的制造方法，包括步驟，將鋁合金片沖壓形成鋁合金葉片，并且在所述鋁合金葉片上形成用于連接靜音環結構的連接部；將所述鋁合金葉片放置在鋁合金葉片注塑模具中，并使用注塑模具中用于擺放所述鋁合金葉片的夾持結構將其固定；將注塑原料注入所述注塑模具中形成固定所述多個鋁合金葉片的馬達殼和與所述連接部連接的風扇靜音環結構；經過冷卻后脫出模具形成所述帶靜音環結構的風扇。

所述制造方法提供了風扇馬達殼體與靜音環的一體化成型方案,通過注塑的方法形成的所述靜音環具有更好的結構完整性,其能夠帶來更好的靜音效果。同時一體化注塑也簡化了制造流程方便減少人工參與從而讓制造過程全自動化。

在優選的方案中,所述鋁合金葉片放置在注塑模具中，包括：沖壓形成的多個鋁合金葉片輸入進入凸輪插片機，所述凸輪插片機將所述多個鋁合金葉片插入到注塑模具的模芯中。

在優選的方案中,所述鋁合金葉片的夾持結構包括環狀排列的多個第一夾持結構，其用于夾持所述鋁合金葉片與馬達殼的連接處，以及環狀排列的多個第二夾持結構其用于夾持所述鋁合金葉片遠離所述馬達殼的一端。

在優選的方案中,多個所述第二夾持結構上設置凹槽，多個所述凹槽排列形成靜音環注塑流道；鋁合金葉片放置在注塑模具中時所述靜音環連接結構設置于靜音環注塑流道中；在注塑原料注入注塑模具中后注塑原料流入所述靜音環流道，冷卻后形成靜音環結構。

在優選的方案中,所述第一夾持結構斜排列。

在優選的方案中,所述多個第二夾持結構設置在所述多個第一夾持結構的外周側，所述多個第一夾持結構的內周側設置馬達殼成型凸模，所述馬達殼成型凸模中心為頂出結構。