[發明專利]帶靜音環結構的風扇及其制造方法在審
| 申請號: | 202010828232.1 | 申請日: | 2020-08-17 |
| 公開(公告)號: | CN111872353A | 公開(公告)日: | 2020-11-03 |
| 發明(設計)人: | 胡勝 | 申請(專利權)人: | 昆山本合昌電子科技有限公司 |
| 主分類號: | B22D17/22 | 分類號: | B22D17/22;B22D17/20;B22D17/24;F04D29/66;G06F1/20 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 215300 江蘇省蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 靜音 結構 風扇 及其 制造 方法 | ||
1.一種帶靜音環結構的風扇,其特征在于,包括多個鋁合金葉片,用于連接所述多個鋁合金葉片馬達殼,所述多個鋁合金葉片環繞所述馬達殼設置;所述多個鋁合金葉片遠離馬達殼的一端設置連接部,該連接部與靜音環連接;所述馬達殼和靜音環與鋁合金葉片通過注塑一體化連接。
2.根據權利要求1所述的一種帶靜音環結構的風扇,其特征在于,所述鋁合金葉片與馬達殼連接處設置連接孔和連接凹槽,所述連接孔和連接凹槽與注塑馬達殼的內部連接。
3.根據權利要求1所述的一種帶靜音環結構的風扇,其特征在于,所述連接部包括形成在鋁合金葉片邊緣上的開口,所述靜音環通過注塑一體化與所述鋁合金葉片邊緣上的開口連接。
4.一種帶靜音環結構的風扇的制造方法,其特征在于,包括步驟,將鋁合金片沖壓形成鋁合金葉片,并且在所述鋁合金葉片上形成用于連接靜音環的連接部;將所述鋁合金葉片放置在鋁合金葉片注塑模具中,并使用注塑模具中用于擺放所述鋁合金葉片的夾持結構將其固定;將注塑原料注入所述注塑模具中形成固定所述多個鋁合金葉片的馬達殼和與所述連接部連接的風扇靜音環;經過冷卻后脫出模具形成所述帶靜音環結構的風扇。
5.根據權利要求4所述的一種帶靜音環結構的風扇的制造方法,其特征在于,所述鋁合金葉片放置在注塑模具中,包括:沖壓形成的多個鋁合金葉片輸入進入凸輪插片機,所述凸輪插片機將所述多個鋁合金葉片插入到注塑模具的模芯中。
6.根據權利要求4所述的一種帶靜音環結構的風扇的制造方法,其特征在于,所述鋁合金葉片的夾持結構包括環狀排列的多個第一夾持結構,其用于夾持所述鋁合金葉片與馬達殼的連接處,以及環狀排列的多個第二夾持結構其用于夾持所述鋁合金葉片遠離所述馬達殼的一端。
7.根據權利要求6所述的一種帶靜音環結構的風扇的制造方法,其特征在于,多個所述第二夾持結構上設置凹槽,多個所述凹槽排列形成靜音環注塑流道;鋁合金葉片放置在注塑模具中時所述連接部設置于靜音環注塑流道中;在注塑原料注入注塑模具中后注塑原料流入所述靜音環流道,冷卻后形成靜音環結構。
8.根據權利6或7所述的一種帶靜音環結構的風扇的制造方法,其特征在于,所述第一夾持結構斜排列。
9.根據權利6或7所述的一種帶靜音環結構的風扇的制造方法,其特征在于,所述多個第二夾持結構設置在所述多個第一夾持結構的外周側,所述多個第一夾持結構的內周側設置馬達殼成型凸模,所述馬達殼成型凸模中心為頂出結構。
10.根據權利9所述的一種帶靜音環結構的風扇的制造方法,其特征在于,所述的經過冷卻后脫出模具步驟,包括,經過冷卻后所述頂出結構向外頂出,將所述馬達殼成型模上的馬達殼分離,并且將第一夾持結構和第二夾持結構與所述鋁合金葉片分離。
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