[發明專利]一種異丁烯直接胺化生產叔丁胺的方法有效
| 申請號: | 202010828189.9 | 申請日: | 2020-08-18 |
| 公開(公告)號: | CN111875502B | 公開(公告)日: | 2023-01-13 |
| 發明(設計)人: | 丁儒;張聰穎;龔亞軍;劉振國 | 申請(專利權)人: | 萬華化學集團股份有限公司 |
| 主分類號: | C07C209/60 | 分類號: | C07C209/60;B01J35/10;B01J27/02;C07C211/07 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 264006 山東省*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 異丁烯 直接 化生 產叔丁胺 方法 | ||
1.一種由異丁烯直接催化胺化生成叔丁胺的方法,其特征在于,其制備方法為:將液氨與異丁稀在催化劑存在下反應制備叔丁胺,所述催化劑為銠、釕和/或助劑金屬改性的高酸度介孔磺酸固載型催化劑;所述助劑金屬為銅或鉀中的一種或多種;
所述催化劑的載體上負載有磺酸,酸量為10-50cm3/g STP;
所述銠、釕和/或助劑金屬的負載量為催化劑總質量的1-10%。
2.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,所述銠、釕和/或助劑金屬的負載量為催化劑總質量的2-6%。
3.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,
所述的異丁烯直接催化胺化生成叔丁胺的反應工藝條件為:反應溫度為50~120℃;反應壓力1.0~12MPa。
4.根據權利要求3所述的方法,其特征在于,所述的異丁烯直接催化胺化生成叔丁胺的反應工藝條件為:反應溫度為50~80℃;反應壓力為3~8MPa。
5.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,所述異丁烯與液氨的進料摩爾比為1:0.2~1:6。
6.根據權利要求5所述的方法,其特征在于,所述異丁烯與液氨的進料摩爾比為1:1.5~1:3。
7.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,異丁烯的體積空速為1~500h-1。
8.根據權利要求7所述的方法,其特征在于,異丁烯的體積空速為20~200h-1。
9.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,所述催化劑為銠和/或釕與助劑金屬共同改性的高酸度介孔磺酸固載型催化劑,所述助劑金屬為銅或鉀中的一種或多種。
10.根據權利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述制備方法為:在惰性氣體氛圍中,首先將催化劑活化,然后調節至反應溫度,將液氨和異丁烯加入反應器中反應。
11.根據權利要求10所述的方法,其特征在于,催化劑活化溫度為150~400℃。
12.根據權利要求11所述的方法,其特征在于,催化劑活化溫度為200~250℃。
13.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,所述銠、釕和/或助劑金屬改性的高酸度介孔磺酸固載型催化劑的載體為二氧化鋯、二氧化鈦、氧化鋁、二氧化硅中的一種或多種。
14.根據權利要求13所述的方法,其特征在于,所述載體的介孔孔徑為2~10nm。
15.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,所述催化劑的制備方法為:
(1)高酸度介孔磺酸固體催化劑的制備
將模版劑在30-40℃條件下溶于溶劑當中,攪拌,然后通過稀酸調節pH,隨后加入載體前驅體溶液,持續攪拌2-3h后于50-70℃下烘干3-5小時以蒸發溶劑,煅燒去除模板劑,研磨,然后將其置于硫酸銨溶液中浸漬,過濾、干燥、煅燒得到磺酸固體催化劑;
(2)金屬改性
將步驟(1)制得的磺酸固體催化劑在溶劑中浸泡一定時間,加入金屬銠、釕和/或助劑金屬的鹽溶液浸漬,清洗后烘干得到催化劑。
16.根據權利要求15所述的方法,其特征在于,所述步驟(1)中的模板劑為十六烷基三甲基溴化氨或十六烷基三乙基溴化氨。
17.根據權利要求15所述的方法,其特征在于,所述步驟(1)中載體前驅體溶液為含載體元素的有機鹽。
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