[發明專利]一種金屬增材制造過程中工件的錘擊強化裝置

在審

• 申請號: 202010826546.8
• 申請日: 2020-08-17
• 公開（公告）號: CN111961822A
• 公開（公告）日: 2020-11-20
• 發明（設計）人: 陳歐
• 申請（專利權）人: 陳歐
• 主分類號: C21D7/02
• 分類號: C21D7/02;C22F1/00;B33Y40/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種金屬增材制造過程中工件的錘擊強化裝置，包括設置在地面上的底板(1)，其特征在于，所述底板(1)頂端的一側壁上固定連接有支撐側板一(2)，所述支撐側板一(2)的側壁上通過軸承轉動連接有轉動桿(3)，所述轉動桿(3)的一端貫穿支撐側板一(2)的側壁設置，且所述轉動桿(3)一端固定連接有圓形盤(12)，所述圓形盤(12)的外壁上對稱固定連接有兩個半齒輪(13)，所述底板(1)遠離支撐側板一(2)一側的頂端固定連接有支撐側板二(16)，所述支撐側板二(16)靠近支撐側板一(2)的一側設置有推拉板(18)，所述推拉板(18)與支撐側板二(16)之間通過若干個頂升油缸(17)連接，所述推拉板(18)遠離頂升油缸(17)的一側壁上固定連接有傳動橫桿(14)，所述傳動橫桿(14)遠離推拉板(18)一端的底側壁上固定連接有傳動齒條(15)，所述傳動齒條(15)與相鄰的半齒輪(13)嚙合，所述轉動桿(3)的另一端固定連接有固定板一(4)，所述固定板一(4)的一端固定連接有配重箱(5)，所述配重箱(5)遠離支撐側板二(16)的一側設置有擋桿(19)，所述擋桿(19)的一端與支撐側板一(2)的側壁固定連接，所述配重箱(5)內部設置有限位板(6)，所述限位板(6)的頂端通過軸承轉動連接有絲桿(7)，所述絲桿(7)遠離限位板(6)的一端與配重箱(5)的頂側壁螺紋連接，所述絲桿(7)遠離限位板(6)的一端對稱固定連接有若干個撥桿，所述限位板(6)底端設置有若干個配重塊(8)，最底層所述配重塊(8)的底端設置有第一錘擊塊(9)，所述第一錘擊塊(9)的底端通過配重箱(5)底端的開口延伸至配重箱(5)外側設置，且所述第一錘擊塊(9)的底側壁上設置有彈力結構，所述配重箱(5)的下方設置有錘擊臺(20)，所述錘擊臺(20)的底端通過轉動盤(21)與底板(1)的頂側壁轉動連接，所述錘擊臺(20)的頂端通過可拆卸固料組件固定安裝有金屬物料(30)，所述錘擊臺(20)的一側設置有傳動裝置。

2.根據權利要求1所述的一種金屬增材制造過程中工件的錘擊強化裝置，其特征在于,所述彈力結構包括設置在第一錘擊塊(9)底側壁上的矩形槽，該矩形槽中滑動設置有第二錘擊塊(11)，所述第二錘擊塊(11)靠近矩形槽內側的側壁與矩形槽內壁之間通過多根彈簧(10)連接。

3.根據權利要求1所述的一種金屬增材制造過程中工件的錘擊強化裝置，其特征在于，所述可拆卸固料組件包括設置在錘擊臺(20)頂側壁中的卡槽(25)，所述卡槽(25)中卡接有卡塊(26)，所述卡塊(26)位于卡槽(25)外側的側壁上固定連接有固定鐵塊(27)，所述固定鐵塊(27)的側壁通過螺絲(28)與錘擊臺(20)的側壁固定，所述卡塊(26)的頂端固定連接有托板(29)，所述金屬物料(30)放置在托板(29)上。

4.根據權利要求1所述的一種金屬增材制造過程中工件的錘擊強化裝置，其特征在于，所述傳動裝置包括電機(22)，所述電機(22)底端與底板(1)的頂側壁固定連接，所述電機(22)的輸出端固定連接有齒盤(24)，所述錘擊臺(20)的外壁上固定套設有齒輪圈(23)，所述齒輪圈(23)與相鄰的齒盤(24)相嚙合。

5.根據權利要求1所述的一種金屬增材制造過程中工件的錘擊強化裝置，其特征在于，所述配重塊(8)主體為鋼材料制成，且所述第一錘擊塊(9)和第二錘擊塊(11)主體為鋼鍍鋅材料制成。

6.根據權利要求3所述的一種金屬增材制造過程中工件的錘擊強化裝置，其特征在于，所述托板(29)外沿的側壁上對稱固定連接有若干個擋板，所述托板(29)主體為合金鋼材料制成，且所述托板(29)的頂側壁上設置有防滑紋。

7.根據權利要求1所述的一種金屬增材制造過程中工件的錘擊強化裝置，其特征在于，所述限位板(6)與相鄰的配重塊(8)之間設置有橡膠材料制成防滑墊。