[發明專利]中心球雙頂尖高效精密的加工技術

在審

• 申請號: 202010823851.1
• 申請日: 2020-08-17
• 公開（公告）號: CN112059541A
• 公開（公告）日: 2020-12-11
• 發明（設計）人: 祝超
• 申請（專利權）人: 浙江博納華創汽車部件有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00
• 代理公司: 杭州融方專利代理事務所(普通合伙) 33266
• 代理人: 金磊

本發明公開了一種中心球雙頂尖高效精密的加工技術，所述的加工技術為先選取大小合適的工件原料，將工件原料固定在鋸床上，鋸床將整塊原料分別切割成主軸接頭胚件、內撐夾頭胚件、加長桿胚件、安裝座胚件、連接頭胚件和拉銷胚件，之后主軸接頭胚件、內撐夾頭胚件、加長桿胚件、安裝座胚件、連接頭胚件和拉銷胚件依次加工成主軸接頭、安裝座、內撐夾頭、加長桿、連接頭和拉銷并進行組裝。本發明克服了現有技術中存在的工件加工技術生產效率低的問題。本發明具有生產速度快、工件良品率高和工序較為簡單等優點。

技術領域

本發明涉及一種工件加工技術領域，更具體地說，涉及一種中心球雙頂尖高效精密的加工技術。

背景技術

目前，傳統的工件加工技術，通過加熱、切斷、鍛壓、沖孔、擴孔、初加工、精磨的步驟將原料鋼制造成工件，先通過加熱后再進行切斷，減輕了切斷機的負荷，延長切斷機壽命從而提高生產效率，在擴孔過程中對兩個溝道同時加工，保證了兩個溝道中心距的精度。

傳統的工件加工技術領域，雖然具有精度較高的優點，但是生產效率低。

發明內容

本發明為了克服現有技術中存在的工件加工技術生產效率低的問題，現提供一種中心球雙頂尖高效精密的加工技術。

本發明的一種中心球雙頂尖高效精密的加工技術，其特征是，所述的加工技術為：

先選取大小合適的工件原料，將工件原料固定在鋸床上，鋸床將整塊原料分別切割成主軸接頭胚件、內撐夾頭胚件、加長桿胚件、安裝座胚件、連接頭胚件和拉銷胚件。

之后將主軸接頭胚件和安裝座胚件分別放入上料機中，上料機會將主軸接頭胚件和安裝座胚件運輸到輸送帶上，所述的輸送帶依次將主軸接頭胚件和安裝座胚件傳送到加熱爐中進行熱處理，熱處理時，加熱爐的溫度設定在1130℃-1200℃。

經過熱處理的主軸接頭胚件和安裝座胚件會進入中頻出料輸送機中進行篩選，中頻出料輸送機會對爐后的原料表面的溫度進行檢測，表面溫度高于1200℃的原料會被送入廢料滑道中進行報廢收集，表面溫度低于1130℃的原料會被再次送入加熱爐中進行熱處理，當原料檢測合格時，合格的原料會被機械手抓取并運送到鐓粗機中進行鐓粗處理。

鐓粗處理后的主軸接頭胚件會被裝入主軸接頭鍛模中，鐓粗處理后的安裝座胚件會被裝入安裝座鍛模中，之后將主軸接頭鍛模和安裝座鍛模分別固定到壓鍛機中進行鍛壓處理。

取出經過鍛壓處理后的主軸接頭胚件和安裝座胚件放置并冷卻，之后將冷卻后的主軸接頭胚件送入數控機床中進行雙頂尖固定，之后數控機床會對主軸接頭胚件進行雙頂尖切割處理，再將冷卻后的安裝座胚件并送入數控機床中進行單頂尖固定，之后數控機床會對安裝座胚件進行單頂尖切割處理。

之后分別將內撐夾頭胚件、加長桿胚件、連接頭胚件和拉銷胚件固定到數控機床中進行加工，經過數控機床加工后的內撐夾頭胚件、加長桿胚件、連接頭胚件和拉銷胚件分別進行打磨拋光處理。

經過雙頂尖切割處理后的主軸接頭胚件成為主軸接頭，經過單頂尖切割處理的安裝座胚件成為安裝座，經過打磨拋光處理后的內撐夾頭胚件、加長桿胚件、連接頭胚件和拉銷胚件依次成為內撐夾頭、加長桿、連接頭和拉銷。

最后將主軸接頭、安裝座、內撐夾頭、加長桿、連接頭和拉銷進行組裝。

作為優選，所述的加熱爐包括加熱器，所述的加熱器前方設有機械爪，所述的加熱器包括一號加熱環，所述的一號加熱環圓心處設有加熱塊，所述的一號加熱環與加熱塊之間設有二號加熱環，所述的一號加熱環、二號加熱環和加熱塊上表面都設有升降柱。

所述的一號加熱環、二號加熱環和加熱塊形成多級加熱結構，利用多級加熱結構可以應對工件原料各個加熱位置，確保了工件原料各個加熱位置都受熱均勻，從而為后續的鍛造提供良好的工件溫度。