[發明專利]中心球雙頂尖高效精密的加工技術

在審

• 申請號: 202010823851.1
• 申請日: 2020-08-17
• 公開（公告）號: CN112059541A
• 公開（公告）日: 2020-12-11
• 發明（設計）人: 祝超
• 申請（專利權）人: 浙江博納華創汽車部件有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00
• 代理公司: 杭州融方專利代理事務所(普通合伙) 33266
• 代理人: 金磊

1.一種中心球雙頂尖高效精密的加工技術，其特征是，所述的加工技術為：

先選取大小合適的工件原料，將工件原料固定在鋸床上，鋸床將整塊原料分別切割成主軸接頭胚件、內撐夾頭胚件、加長桿胚件、安裝座胚件、連接頭胚件和拉銷胚件；

之后將主軸接頭胚件和安裝座胚件分別放入上料機中，上料機會將主軸接頭胚件和安裝座胚件運輸到輸送帶上，所述的輸送帶依次將主軸接頭胚件和安裝座胚件傳送到加熱爐中進行熱處理，熱處理時，加熱爐的溫度設定在1130℃-1200℃；

經過熱處理的主軸接頭胚件和安裝座胚件會進入中頻出料輸送機中進行篩選，中頻出料輸送機會對爐后的原料表面的溫度進行檢測，表面溫度高于1200℃的原料會被送入廢料滑道中進行報廢收集，表面溫度低于1130℃的原料會被再次送入加熱爐中進行熱處理，當原料檢測合格時，合格的原料會被機械手抓取并運送到鐓粗機中進行鐓粗處理；

鐓粗處理后的主軸接頭胚件會被裝入主軸接頭鍛模中，鐓粗處理后的安裝座胚件會被裝入安裝座鍛模中，之后將主軸接頭鍛模和安裝座鍛模分別固定到壓鍛機中進行鍛壓處理；

取出經過鍛壓處理后的主軸接頭胚件和安裝座胚件放置并冷卻，之后將冷卻后的主軸接頭胚件送入數控機床中進行雙頂尖固定，之后數控機床會對主軸接頭胚件進行雙頂尖切割處理，再將冷卻后的安裝座胚件并送入數控機床中進行單頂尖固定，之后數控機床會對安裝座胚件進行單頂尖切割處理；

之后分別將內撐夾頭胚件、加長桿胚件、連接頭胚件和拉銷胚件固定到數控機床中進行加工，經過數控機床加工后的內撐夾頭胚件、加長桿胚件、連接頭胚件和拉銷胚件分別進行打磨拋光處理；

經過雙頂尖切割處理后的主軸接頭胚件成為主軸接頭（19），經過單頂尖切割處理的安裝座胚件成為安裝座（23），經過打磨拋光處理后的內撐夾頭胚件、加長桿胚件、連接頭胚件和拉銷胚件依次成為內撐夾頭（25）、加長桿（21）、連接頭（28）和拉銷（26）；

最后將主軸接頭（19）、安裝座（23）、內撐夾頭（25）、加長桿（21）、連接頭（22）和拉銷（26）進行組裝。

2.根據權利要求1所述的一種中心球雙頂尖高效精密的加工技術，其特征是，所述的加熱爐包括加熱器，所述的加熱器前方設有機械爪（1），所述的加熱器包括一號加熱環（2），所述的一號加熱環（2）圓心處設有加熱塊（3），所述的一號加熱環（2）與加熱塊（3）之間設有二號加熱環（4），所述的一號加熱環（2）、二號加熱環（4）和加熱塊（3）上表面都設有升降柱（5）。

3.根據權利要求1所述的一種中心球雙頂尖高效精密的加工技術，其特征是，所述的中頻出料輸送機包括作為主體的架體（6），所述的架體（6）上設有傳輸帶（7），所述的傳輸帶（7）的側方設有滑道（8），所述的滑道（8）與傳輸帶（7）的連接處設有推料機構，所述的推料機構的下方設有擋料機構，所述的滑道（8）的末端設有翻轉機構，所述的翻轉機構的側方設有廢料滑道（9），所述的翻轉機構的前端設有溫度傳感器。

4.根據權利要求3所述的一種中心球雙頂尖高效精密的加工技術，其特征是，所述的推料機構包括用來提供動力的電機（10），所述的電機（10）與活塞桿（11）相連接，所述活塞桿（11）前端設有推塊（12），所述的推塊（12）上設有用于固定原料的固定架（13），所述的擋料機構包括作為主體的擋料桿（14），所述的擋料桿（14）尾部與伸縮桿（15）相連接，所述的擋料桿（14）下方設有支撐用的擋料支架（16），所述的翻轉機構包括作為主體的翻轉立柱（17），所述的翻轉立柱（17）呈圓柱狀，所述的翻轉立柱（17）前端設有翻轉機構可調限位（18）。

5.根據權利要求1所述的一種中心球雙頂尖高效精密的加工技術，其特征是，所述的主軸接頭（19）內開有橫向貫穿主軸接頭（19）的一號通孔（20），所述的一號通孔（20）內插接有加長桿（21），所述的加長桿（21）右端設有連接頭（22），所述的主軸接頭（19）左端設有安裝座（23），所述的安裝座（23）內開有用于插接加長桿（21）的二號通孔（24），所述的主軸接頭（19）右端設有內撐夾頭（25），所述的內撐夾頭（25）與主軸接頭（19）通過螺栓固定連接，所述的內撐夾頭（25）內開有用于插接拉銷（26）的三號通孔（27），所述的拉銷（26）右端與加長桿（21）上的連接頭（22）螺紋連接。