[發(fā)明專利]大體積H型鋼混凝土柱的裝配自承力模板裝置及固定方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010822999.3 | 申請日: | 2020-08-17 |
| 公開(公告)號: | CN111927091A | 公開(公告)日: | 2020-11-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 尹萬云;金仁才;李志濤;劉全威;賈冬云;陶清林;錢元弟 | 申請(專利權(quán))人: | 中國十七冶集團(tuán)有限公司 |
| 主分類號: | E04G13/02 | 分類號: | E04G13/02;E04C3/36 |
| 代理公司: | 馬鞍山市金橋?qū)@碛邢薰?34111 | 代理人: | 王益西 |
| 地址: | 243000 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 體積 型鋼 混凝土 裝配 模板 裝置 固定 方法 | ||
1.大體積H型鋼混凝土柱的裝配自承力模板裝置,其特征在于,包括自承重力的鋼套管體(1)、套箍(3)、H型鋼(7)和膠合板模板(6);所述鋼套管體(1)搭設(shè)在H型鋼(7)的栓釘(8)上,鋼套管體(1)的兩端穿過膠合板模板(6),并與膠合板模板(6)外側(cè)的套箍(3)通過第二螺栓(105)固定組成自承力結(jié)構(gòu);
其中,鋼套管體(1)由鋼套管(101)、內(nèi)定位板(102)和外定位板(103)組成;內(nèi)定位板(102)呈對稱式預(yù)先焊接在鋼套管(101)上,在鋼套管(101)的兩端對稱焊接外定位板(103),并在外定位板(103)的外側(cè)設(shè)置用于固定的第一螺栓(104);
其中,栓釘(8)焊接在H型鋼(7)上,鋼套管(101)上的內(nèi)定位板(102)固定在H型鋼(7)翼緣的兩側(cè),外定位板(103)固定在膠合板模板(6)的內(nèi)側(cè)。
2.如權(quán)利要求1所述的大體積H型鋼混凝土柱的裝配自承力模板裝置,其特征在于:所述套箍(3)由豎向套箍(401)、側(cè)豎向套箍(402)、橫向套箍(301)以及側(cè)橫向套箍(302)組成,橫向套箍(301)通過第二螺栓(105)固定連接豎向套箍(401);側(cè)橫向套箍(302)通過第二螺栓(105)固定連接側(cè)豎向套箍(402);豎向套箍(401)、側(cè)豎向套箍(402)、橫向套箍(301)以及側(cè)橫向套箍(302)共同連接成整體套箍(3)對膠合板模板(6)進(jìn)行固定。
3.如權(quán)利要求2所述的大體積H型鋼混凝土柱的裝配自承力模板裝置,其特征在于:所述橫向套箍(301)和側(cè)橫向套箍(302)為單根槽鋼,豎向套箍(401)和側(cè)豎向套箍(402)為兩根槽鋼拼接,其型號均為C14-C22槽鋼。
4.如權(quán)利要求1所述的大體積H型鋼混凝土柱的裝配自承力模板裝置,其特征在于:所述鋼套管(101)的直徑為28mm-36mm,其端部的第一螺栓(104)的直徑為16mm-25mm。
5.如權(quán)利要求1所述的大體積H型鋼混凝土柱的裝配自承力模板裝置,其特征在于:所述內(nèi)定位板(102)和外定位板(103)的具體尺寸需要根據(jù)型鋼柱的具體尺寸對應(yīng)設(shè)計(jì),其內(nèi)定位板(102)頂住型鋼翼緣,外定位板(103)頂住模板內(nèi)表面。
6.如權(quán)利要求5所述的大體積H型鋼混凝土柱的裝配自承力模板裝置,其特征在于:所述內(nèi)定位板(102)的厚度為8mm-16mm,尺寸為80mm×80mm,外定位板(103)的厚度為8mm-16mm,尺寸為200mm×400mm。
7.如權(quán)利要求1所述的大體積H型鋼混凝土柱的裝配自承力模板裝置的固定方法,其特征在于,包括以下步驟:
S1:架設(shè)鋼套管體(1):找準(zhǔn)鋼套管體(1)設(shè)置位置,將鋼套管(101)擺置在對應(yīng)位置的H型鋼(7)的栓釘(8)上,通過內(nèi)定位板(102)定位鋼套管(101)的豎向位置;
S2:放置模板:將預(yù)先裁制好的膠合板模板(6)對準(zhǔn)鋼套管(101)兩端的固定螺栓孔,通過外定位板(103)和螺栓孔固定膠合板模板(6)的豎向位置;
S3:固定模板:分別架設(shè)豎向套箍(401)、側(cè)豎向套箍(402)、橫向套箍(301)以及側(cè)橫向套箍(302),確保設(shè)計(jì)螺栓孔對位,上緊第一螺栓(104)和第二螺栓(105)使得整體骨架能夠完全約束膠合板模板(6)。
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