[發明專利]低階煤無氧提質分級分質系統

在審

• 申請號: 202010822897.1
• 申請日: 2020-08-17
• 公開（公告）號: CN111961487A
• 公開（公告）日: 2020-11-20
• 發明（設計）人: 師武軍;牛志剛;張應廷;楊杰;楊成娃
• 申請（專利權）人: 稷山縣金星煤焦有限公司;山西奮達機械制造有限公司
• 主分類號: C10B53/04
• 分類號: C10B53/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.低階煤無氧提質分級分質系統，其特征在于：包括熱交換爐（1）、冷卻器（2）、回轉窯（3）、原煤預熱器（4）、旋風除塵器（5）、總風機（6）、脫硫塔（7）、原煤輸送機（8）和載體輸出風機（9）；

所述熱交換爐（1）包括包括爐體（101）、載體供應室（102）、混合室（103）、隔層（104）、載體通道（105）、高溫燃燒通道（106）、空氣供應腔（107）和高溫燃氣管道（108），所述爐體（101）為耐火磚砌成的密封室結構，爐體（101）的一側為載體供應室（102）且其另一側為混合室（103），爐體（101）的中部通過多個隔層（104）分割設置為多個氣流通道，所述多個氣流通道又分為間隔設置的載體通道（105）和高溫燃燒通道（106），每個載體通道（105）的兩端分別與載體供應室（102）和混合室（103）相連通，每個高溫燃燒通道（106）均兩端密封，爐體（101）內部一側設有一層空氣供應腔（107），所述空氣供應腔（107）上設有聯通爐體外部的輸風管（109），空氣供應腔（107）通過多個助燃氣供應管（110）分別與多個高溫燃燒通道（106）相連通，高溫燃氣管道（108）設置在爐體（101）外部并通過多個高溫燃氣供應管（111）分別與多個高溫燃燒通道（106）相連通，所述載體供應室（102）上連接有載體供應管道（112），所述混合室（103）內安裝有載體輸出風機（9），所述載體輸出風機（9）的入口對應混合室（103）且其出口上連接有載體輸送管道（10）的入口端，多個高溫燃燒通道（106）均通過管道與設置在爐體（101）外部的煙氣排放管相連通；

所述原煤預熱器（4）包括殼體（401）、入料槽（402）、分料罩（403）、分流臺（404）、余熱利用管（405）、落料槽（408）和廢氣排放管（406），殼體（401）的上部設有入料槽（402），原煤輸送機（8）落料端設置在所述入料槽（402）上端入口，入料槽（402）內通過多根連桿（410）固定吊裝有分料罩（403），所述分料罩（403）為上端封閉且下端敞口的圓臺式空腔殼體結構，殼體（401）對應分流罩（403）下端邊緣的內壁上固定安裝有堵環（409），所述堵環（409）的上部設有斜面且該斜面底端與分流罩（403）下端形成第一落料環縫，分流臺（404）為上下端均封閉的圓臺式空腔殼體結構，分流臺（404）上部通過多個連接板（407）固定在分料罩（403）的內下部，且分流罩（403）和分流臺（404）之間留有以多個連接板（407）支撐起的出氣間隙，分流臺（404）的下端外緣與堵環（409）下端形成第二落料環縫，且所述第二落料環縫位于第一落料環縫的下方，所述堵環（409）的內側均勻設有多個導流孔（411），所述導流孔（411）的上端對應第一落料環縫且下端對應第二落料環縫，殼體（401）的下部設有錐形的落料槽（408），所述落料槽（408）的下端出口連通回轉窯（3）的入料端，余熱利用管（405）的一端連通熱交換爐（1）的煙氣排放管，余熱利用管（405）的另一端伸入殼體（401）內的落料槽（408）中且其出口對準分流臺（404）底面，廢氣排放管（406）的一端伸入殼體（401）的入料槽（402）并貫穿固定在分料罩（403）的內部，廢氣排放管（406）的另一端與旋風除塵器（5）的入口相連通，旋風除塵器（5）的出口連接總風機（6），總風機（6）的出口連通脫硫塔（7）；

所述原煤預熱器（4）的落料槽（408）下端出口連通回轉窯（3）的入料端，回轉窯（3）的入料端還連接有成品氣供應管道（11），所述熱交換爐（1）的混合室（103）通過載體輸送管道（10）和載體輸出風機（9）與回轉窯（3）的出料端相連通，所述回轉窯（3）的出料端還安裝有冷卻器（2），冷卻器（2）的一側通過冷風管連接有冷風風機且其另一側設有熱風管，冷卻器（2）的出料口下方設有安裝有成品輸送機（13）。