[發明專利]一種無動力鑄件自動下料裝置

有效

• 申請號: 202010821608.6
• 申請日: 2020-08-15
• 公開（公告）號: CN111940176B
• 公開（公告）日: 2021-09-24
• 發明（設計）人: 林高興
• 申請（專利權）人: 山東宇信鑄業有限公司
• 主分類號: B05B13/02
• 分類號: B05B13/02
• 代理公司: 合肥市科融知識產權代理事務所(普通合伙) 34126
• 代理人: 黃珍麗

本發明涉及鑄件自動下料領域，具體涉及一種無動力鑄件自動下料裝置，包括彎折頂升軌道、彈性復位機構、夾緊機構、推移機構和支撐臺，該無動力鑄件自動下料裝置，通過掛鉤帶動推移機構進行工作，進而使得推移機構和加壓機構的配合對鑄件進行夾緊，使得該裝置能夠對放置在平板上會發生晃動的鑄件進行取下，該方案通過移動軌道帶動掛鉤的推力來帶動推移機構進行工作，避免了電氣元件和控制系統的使用，節約了設備的制作成本，且不要使用電力驅動，進而大大的降低了鑄件的制作成本，該方案不需要控制設備的工作速度和移動軌道的速度比值，且能夠精準的保證鑄件取下，長期使用的過程中出現誤差概率降低，減少了設備的調試次數。

技術領域

本發明涉及鑄件自動下料領域，具體涉及一種無動力鑄件自動下料裝置。

背景技術

鑄件生產的過程中往往需要將工人對鑄件進行噴漆，而通過工人噴漆的方法費時費力，且該方法對工人的傷害極大，因此大型工廠往往使用噴漆流水線對鑄件進行噴漆，而鑄件往往會掛在移動軌道的掛鉤上，隨著掛鉤進入噴漆房進行噴漆，而掛上的鑄件往往通過工人進行取下，而通過工人進行取下的方式過于浪費工人的時間。

我國專利申請號：CN201811516033.6；公開了鑄件下料的自動化裝置，本發明可以使鑄件自動從鑄件流水線上脫鉤，實現鑄件下料的自動化，鑄件脫鉤后工人只需要平移鑄件，且工人不需要持續工作，大大降低勞動強度。

該方案具有以下缺點：

1、該方案雖然通過設備取下的方式，替代了工人取下鑄件的方式，但該設備只能對放置在平板上不會發生晃動的鑄件進行取下，而對于放置在平板上會發生晃動的鑄件無法進行取下；

2、且該方案需要使用電氣元件和控制系統，使得設備的制作成本過高，且設備工作需要使用大量的電力，進而增加了鑄件的制造成本；

3、且該方案通過控制設備的工作速度和移動軌道的速度比值，進而保證設備能夠將鑄件進行取下，而設備和移動軌道的速度長期使用的過程中往往會出現誤差，而取下鑄件的過程過于精確，將會使得工人需要對設備和移動軌道進行經常調試，浪費了工人大量工作時間。

發明內容

本發明的目的在于提供一種無動力鑄件自動下料裝置及其工作方法。

為達此目的，本發明采用以下技術方案：

提供一種無動力鑄件自動下料裝置，包括移動軌道、若干個掛鉤和鑄件，若干個掛鉤固定安裝在移動軌道上，且移動軌道與若干個掛鉤傳動連接，若干個鑄件分別掛在若干個掛鉤上，還包括彎折頂升軌道、彈性復位機構、夾緊機構、推移機構和支撐臺，支撐臺位于鑄件的旁側，彎折頂升軌道固定安裝在支撐臺的臺面上，且彎折頂升軌道彎折端朝向遠離掛鉤的一側，彈性復位機構固定安裝在支撐臺的臺面上，推移機構能夠滑動的安裝在彈性復位機構上，且推移機構與彈性復位機構傳動連接，且推移機構與掛鉤傳動連接，夾緊機構能夠滑動的安裝在彎折頂升軌道上，且夾緊機構與推移機構傳動連接，彎折頂升軌道包括推升滑座、彎折推升滑軌和夾位調節機構，夾緊機構固定安裝在推升滑座上，推升滑座能夠滑動的彎折推升滑軌上，彎折推升滑軌固定安裝在夾位調節機構的頂部，夾位調節機構固定安裝在支撐臺的頂部。

本發明的有益效果：

1、該無動力鑄件自動下料裝置，通過掛鉤帶動推移機構進行工作，進而使得推移機構和加壓機構的配合對鑄件進行夾緊，使得該裝置能夠對放置在平板上會發生晃動的鑄件進行取下。

2、該方案通過移動軌道帶動掛鉤的推力來帶動推移機構進行工作，避免了電氣元件和控制系統的使用，節約了設備的制作成本，且不要使用電力驅動，進而大大的降低了鑄件的制作成本。

3、該方案不需要控制設備的工作速度和移動軌道的速度比值，且能夠精準的保證鑄件取下，且長期使用的過程中出現誤差概率降低，減少了設備的調試次數，節約力工人大量工作時間。