[發明專利]一種無動力鑄件自動下料裝置

有效

• 申請號: 202010821608.6
• 申請日: 2020-08-15
• 公開（公告）號: CN111940176B
• 公開（公告）日: 2021-09-24
• 發明（設計）人: 林高興
• 申請（專利權）人: 山東宇信鑄業有限公司
• 主分類號: B05B13/02
• 分類號: B05B13/02
• 代理公司: 合肥市科融知識產權代理事務所(普通合伙) 34126
• 代理人: 黃珍麗

1.一種無動力鑄件自動下料裝置，包括移動軌道（13）、若干個掛鉤（11）和鑄件（12），若干個掛鉤（11）固定安裝在移動軌道（13）上，且移動軌道（13）與若干個掛鉤（11）傳動連接，若干個鑄件（12）分別掛在若干個掛鉤（11）上，其特征在于，還包括彎折頂升軌道、彈性復位機構（1）、夾緊機構（2）、推移機構（3）和支撐臺（10），支撐臺（10）位于鑄件（12）的旁側，彎折頂升軌道固定安裝在支撐臺（10）的臺面上，且彎折頂升軌道彎折端朝向遠離掛鉤（11）的一側，彈性復位機構（1）固定安裝在支撐臺（10）的臺面上，推移機構（3）能夠滑動的安裝在彈性復位機構（1）上，且推移機構（3）與彈性復位機構（1）傳動連接，且推移機構（3）與掛鉤（11）傳動連接，夾緊機構（2）能夠滑動的安裝在彎折頂升軌道上，且夾緊機構（2）與推移機構（3）傳動連接，彎折頂升軌道包括推升滑座（4）、彎折推升滑軌（5）和夾位調節機構（6），夾緊機構（2）固定安裝在推升滑座（4）上，推升滑座（4）能夠滑動的設在彎折推升滑軌（5）上，彎折推升滑軌（5）固定安裝在夾位調節機構（6）的頂部，夾位調節機構（6）固定安裝在支撐臺（10）的頂部；

彎折推升滑軌（5）包括內軌和外軌，外軌包括頂升軌道（5a）和兩個導向側板（5b），頂升軌道（5a）固定安裝在夾位調節機構（6）的頂部，兩個導向側板（5b）固定安裝在頂升軌道（5a）的頂部，推升滑座（4）能夠滑動的安裝在兩個導向側板（5b）之間，推升滑座（4）的底部與頂升軌道（5a）的頂部接觸，頂升軌道（5a）包括低軌（5a1）、上升軌（5a2）和高軌（5a3），低軌（5a1）、上升軌（5a2）和高軌（5a3）沿著掛鉤（11）的運動方向依次分布，且上升軌（5a2）的一端與低軌（5a1）固定連接，上升軌（5a2）的另一端與高軌（5a3）固定連接，高軌（5a3）遠離上升軌（5a2）的一端為彎曲狀，且高軌（5a3）的彎折端朝向遠離掛鉤（11）的一側，內軌和外軌結構相同。

2.根據權利要求1所述的一種無動力鑄件自動下料裝置，其特征在于，推升滑座（4）包括增高座（4a）、連接板（4b）和滑柱（4c），兩個滑柱（4c）分別插設在內軌和外軌內，且每個滑柱（4c）的外緣均于兩個導向側板（5b）的內壁接觸，連接板（4b）橫跨兩個滑柱（4c），且連接板（4b）的底部與兩個滑柱（4c）的頂部固定連接，兩個增高座（4a）固定安裝在連接板（4b）的頂部，夾緊機構（2）固定安裝在兩個增高座（4a）的頂部，每個滑柱（4c）上均固定設置有兩個防轉柱（4d），且兩個防轉柱（4d）呈上下分布，且每個防轉柱（4d）的兩端分別穿過兩個導向側板（5b），每個導向側板（5b）上開設有供防轉柱（4d）穿過的兩個導向滑槽（5b1），且防轉柱（4d）的外緣與導向滑槽（5b1）的上下兩壁貼合。

3.根據權利要求2所述的一種無動力鑄件自動下料裝置，其特征在于，夾緊機構（2）包括固定夾板（2a）、轉動夾板（2b）、轉軸（2d）、轉板（2e）和兩個固定板（2f），兩個固定板（2f）分別固定安裝在兩個增高座（4a）的頂部，固定夾板（2a）固定安裝在兩個固定板（2f）上，且轉軸（2d）的兩端分別固定安裝在兩個固定板（2f）上，轉板（2e）能夠轉動的安裝在轉軸（2d）的中部，轉軸（2d）上固定設置有兩個限位環，且兩個限位環的內側與轉板（2e）的兩側貼合，且轉動夾板（2b）固定安裝在轉板（2e）上，且固定夾板（2a）和轉動夾板（2b）的內側上均固定設置有防滑墊（2c），轉動夾板（2b）與推移機構（3）傳動連接，且支撐臺（10）的頂部固定設置有用于對固定夾板（2a）施壓的加壓機構（7）。