[發(fā)明專利]一種尿素生產(chǎn)中廢氨水的回收方法及回收系統(tǒng)

在審

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• 申請日: 2020-08-14
• 公開（公告）號: CN111924858A
• 公開（公告）日: 2020-11-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 葉世賢;王慶軍;杜縫濤;付磊
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶建峰化工股份有限公司
• 主分類號: C01C1/02
• 分類號: C01C1/02;C01C1/10
• 代理公司: 成都睿道專利代理事務(wù)所(普通合伙) 51217
• 代理人: 周自維

1.一種尿素生產(chǎn)中廢氨水的回收方法，其特征在于，包括以下步驟：

A1：將中壓氨吸收塔內(nèi)產(chǎn)生的廢氨水輸送至分離塔中處理，分離出氨氣；

A2：將分離塔中分離出的氨氣輸送至冷卻器中處理，冷卻液化為液氨；

A3：將冷卻器中產(chǎn)生的液氨輸送至洗滌塔中處理，產(chǎn)生氨水；

A4：檢測處理后產(chǎn)生的氨水濃度，當(dāng)廢氨水未達到需要濃度時再輸送至洗滌塔中反復(fù)處理；

A5：當(dāng)廢氨水達到需要濃度時再輸送至氨水貯槽中，即制得氨水產(chǎn)品。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尿素生產(chǎn)中廢氨水的回收方法，其特征在于，所述步驟A1中處理條件設(shè)置為：操作壓力1.5～3MPa，溫度15～45℃。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尿素生產(chǎn)中廢氨水的回收方法，其特征在于，所述步驟A3中處理條件設(shè)置為：操作壓力0.3～1MPa，溫度-5～5℃，洗滌水量180～220Kg。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尿素生產(chǎn)中廢氨水的回收方法，其特征在于，所述步驟A5中廢氨水達到需要濃度為20％～30％。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尿素生產(chǎn)中廢氨水的回收方法，其特征在于，所述步驟A3中還加入脫鹽水混合配制。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尿素生產(chǎn)中廢氨水的回收方法，其特征在于，所述液氨與脫鹽水的混合比例為重量份數(shù)6～10:1。

7.一種權(quán)利要求1～6任一項所述的尿素生產(chǎn)中廢氨水的回收系統(tǒng)，其特征在于，包括中壓氨吸收塔，還包括依次連通連接的分離塔、冷卻器、洗滌塔和氨水貯槽。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的尿素生產(chǎn)中廢氨水的回收系統(tǒng)，其特征在于，所述中壓氨吸收塔的出液口與分離塔的進液口相連通連接；所述分離塔的排氣口與冷卻器的進口相連通連接；所述冷卻器的出口與洗滌塔的進口相連通連接；所述洗滌塔的出口與氨水貯槽的進液口相連通連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的尿素生產(chǎn)中廢氨水的回收系統(tǒng)，其特征在于，所述分離塔內(nèi)設(shè)置多個加熱板；所述分離塔的排氣口處設(shè)置CO₂吸收件。

10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的尿素生產(chǎn)中廢氨水的回收系統(tǒng)，其特征在于，所述分離塔的排液口與廢液槽相連通連接。