[發(fā)明專利]轉(zhuǎn)向管柱成型基體及使用該基體成型轉(zhuǎn)向管柱的工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010817590.2 | 申請(qǐng)日: | 2020-08-14 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111992990A | 公開(公告)日: | 2020-11-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 薛曉東 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 煙臺(tái)得茂汽車零部件有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23P15/00 | 分類號(hào): | B23P15/00;B62D1/16 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 265500 山*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 轉(zhuǎn)向 管柱 成型 基體 使用 工藝 | ||
1.轉(zhuǎn)向管柱成型基體,其特征在于,包括卷管基板(1),所述卷管基板(1)上設(shè)置有造型體(11)和造型槽(12),所述卷管基板(1)相對(duì)的兩側(cè)均設(shè)置有連接部(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)向管柱成型基體,其特征在于,所述連接部(2)包括插接片(21)和插接槽(22),所述插接片(21)相對(duì)的兩側(cè)成型有凸起(211),所述插接槽(22)內(nèi)與凸起(211)對(duì)應(yīng)開設(shè)有凹槽(221)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)向管柱成型基體,其特征在于,所述連接部(2)上均設(shè)置有焊接斜面(23)。
4.轉(zhuǎn)向管柱成型基體及使用該基體成型轉(zhuǎn)向管柱的工藝,其特征在于,
S1、成型造型體(11)與造型槽(12),對(duì)卷管基板(1)進(jìn)行加工,并成型造型體(11)與造型槽(12);
S2、卷繞作業(yè),對(duì)成型有造型體(11)與造型槽(12)的卷管基板(1)進(jìn)行卷繞,使得兩個(gè)連接部(2)相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的轉(zhuǎn)向管柱成型基體及使用該基體成型轉(zhuǎn)向管柱的工藝,其特征在于,
S3、焊接作業(yè),對(duì)兩個(gè)連接部(2)之間進(jìn)行焊接連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的轉(zhuǎn)向管柱成型基體及使用該基體成型轉(zhuǎn)向管柱的工藝,其特征在于,在S1中,S1.1由鍛壓機(jī)對(duì)卷管基板(1)表面進(jìn)行鍛壓,并形成造型體(11)與造型槽(12)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的轉(zhuǎn)向管柱成型基體及使用該基體成型轉(zhuǎn)向管柱的工藝,其特征在于,在S1中,S1.2對(duì)卷管基板(1)進(jìn)行切割,切割形成插接片(21)和插接槽(22),焊接斜面(23)成型于插接片(21)和插接槽(22)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的轉(zhuǎn)向管柱成型基體及使用該基體成型轉(zhuǎn)向管柱的工藝,其特征在于,在S2中,在卷繞作業(yè)中,將卷管基板(1)兩側(cè)的插接片(21)和插接槽(22)拼接在一起,所述插接片(21)和插接槽(22)相互靠近的兩個(gè)焊接斜面(23)之間形成有焊接槽(231)。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的轉(zhuǎn)向管柱成型基體及使用該基體成型轉(zhuǎn)向管柱的工藝,其特征在于,在S3中,由電焊機(jī)對(duì)插接片(21)和插接槽(22)上兩焊接斜面(23)之間形成的焊接槽(231)進(jìn)行焊接,最后關(guān)閉電焊機(jī)。
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