[發(fā)明專利]一種絮狀纖維的耐高溫抗磨耗性能試驗(yàn)方法

在審

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• 申請日: 2020-08-14
• 公開（公告）號: CN111999198A
• 公開（公告）日: 2020-11-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 黃學(xué)文;車承志;羅愷彥;羅向陽;吳義華;常嶸;嚴(yán)二虎;黃義殳;徐川;丁蔚;周震宇;龔演;高軍;汪慧君;高昌泉;陳小龍;吳文浩;徐劍;楊海兵
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽省交通控股集團(tuán)有限公司;交通運(yùn)輸部公路科學(xué)研究所
• 主分類號: G01N3/56
• 分類號: G01N3/56;G01N5/04;G01N1/44;G01N25/00
• 代理公司: 上海科盛知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31225
• 代理人: 褚明偉

1.一種絮狀纖維的耐高溫抗磨耗性能試驗(yàn)方法，其特征在于，所述試驗(yàn)方法包括以下步驟：

(a)取兩份纖維試樣，分別記為一號纖維試樣和二號纖維試樣，再取兩份集料，分別記為一號集料和二號集料，將兩份纖維試樣和兩份集料分別烘干至恒重；

(b)將一號纖維試樣冷卻至室溫，記錄質(zhì)量為m₀，再將一號纖維試樣過篩，記錄篩上一號纖維試樣的剩余質(zhì)量為m₀’；

(c)將二號纖維試樣和二號集料冷卻到室溫，分別記錄二號纖維試樣的質(zhì)量為m₁，二號集料的質(zhì)量為m₂，再將二號纖維試樣和二號集料混合進(jìn)行加熱，后進(jìn)行磨耗，收集磨耗后的二號纖維試樣和二號集料的混合物，冷卻至室溫后過篩，記錄篩上二號纖維試樣和二號集料的混合物的剩余質(zhì)量為m₃’；

(d)將一號集料冷卻到室溫，記錄一號集料的質(zhì)量為m₄，再將一號集料加熱，后進(jìn)行磨耗，收集磨耗后的一號集料，冷卻至室溫后過篩，記錄篩上一號集料的剩余質(zhì)量為m₄’；

(e)根據(jù)式(Ⅰ)計算未經(jīng)高溫磨耗纖維的通過率P₀，根據(jù)式(Ⅱ)計算高溫磨耗后集料的剩余質(zhì)量m₂’，根據(jù)式(Ⅲ)計算高溫磨耗后纖維的剩余質(zhì)量m₁’，根據(jù)式(Ⅳ)計算高溫磨耗后纖維的通過率P₁，根據(jù)式(Ⅴ)計算高溫磨耗后纖維通過率的增加量ΔP，

P₀＝(m₀-m₀’)/m₀×100％ (Ⅰ)，

m₂’＝m₄’×m₂/m₄ (Ⅱ)，

m₁’＝m₃’-m₂’ (Ⅲ)，

P₁＝(m₁–m₁’)/m₁×100％ (Ⅳ)，

ΔP＝P₁-P₀ (Ⅴ)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絮狀纖維的耐高溫抗磨耗性能試驗(yàn)方法，其特征在于，所述一號纖維試樣和二號纖維試樣的質(zhì)量相同。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種絮狀纖維的耐高溫抗磨耗性能試驗(yàn)方法，其特征在于，所述一號纖維試樣的質(zhì)量為7.5～8.5g。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絮狀纖維的耐高溫抗磨耗性能試驗(yàn)方法，其特征在于，所述一號集料和二號集料的質(zhì)量相同。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絮狀纖維的耐高溫抗磨耗性能試驗(yàn)方法，其特征在于，所述一號纖維試樣和一號集料的質(zhì)量比為1:(125～155)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絮狀纖維的耐高溫抗磨耗性能試驗(yàn)方法，其特征在于，所述一號集料和二號集料中均含有以下不同粒徑的顆粒：粒徑為13.2mm～16.0mm的顆粒1、粒徑為9.5mm～13.2mm的顆粒2以及粒徑為4.75mm～9.5mm的顆粒3，所述顆粒1、顆粒2和顆粒3的質(zhì)量比為(0.5～1.5):(0.5～1.5):2，

所述一號集料和二號集料的表觀密度為2.63～2.73g/cm³，吸水率小于2％，棱角性為36～42s，抗磨耗性為4..0～5.0％，巖性為玄武巖。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絮狀纖維的耐高溫抗磨耗性能試驗(yàn)方法，其特征在于，步驟(a)中，烘干的溫度為100～110℃。