[發明專利]一種金屬板帶材熱處理烘干裝置

有效

• 申請號: 202010814092.2
• 申請日: 2020-08-13
• 公開（公告）號: CN111947428B
• 公開（公告）日: 2022-12-06
• 發明（設計）人: 付天亮;張志福;鄧想濤;李勇;李家棟
• 申請（專利權）人: 東北大學
• 主分類號: F26B13/00
• 分類號: F26B13/00;F26B21/00;F26B21/10;F26B21/12;F26B25/00;C21D1/62;C21D9/46
• 代理公司: 北京易捷勝知識產權代理有限公司 11613
• 代理人: 韓國勝

1.一種金屬板帶材熱處理烘干裝置，安裝于輥式淬火機（2）出口側，其特征在于：該裝置包括供風系統、送風系統、噴風系統以及控制系統，所述供風系統、送風系統與噴風系統依次連通，所述供風系統、送風系統以及噴風系統均與控制系統電連接，在控制系統的控制下工作；

所述噴風系統包括噴風管路（9）、支撐機構（14）、第一噴箱（11）以及第二噴箱（12），所述噴風管路（9）的出風口通過調節軟管（10）與第一噴箱（11）以及第二噴箱（12）上部的進風端連通，所述第一噴箱（11）和第二噴箱（12）通過支撐機構（14）安裝在輥式淬火機（2）的移動機架（15）上，隨移動機架（15）上下移動，所述第一噴箱（11）和第二噴箱（12）下部設置有狹縫出風口（13），所述狹縫出風口（13）距金屬板帶材（3）上表面的垂直距離可調節；

所述支撐機構（14）包括兩組導軌（19）和長方形框架（20），所述兩組導軌（19）人字形交叉地設置在長方形框架（20）內，所述第一噴箱（11）和第二噴箱（12）的中部分別安裝在兩組導軌（19）內，使得所述第一噴箱（11）位于金屬板帶材（3）的中部靠左側位置，將烘干風傾斜地噴向金屬板帶材（3）上表面的中間部分和左半部分，所述第二噴箱（12）位于金屬板帶材（3）的中部靠右側位置，將烘干風傾斜地噴向金屬板帶材（3）上表面的中間部分和右半部分；

所述供風系統包括磁懸浮風機（4），用于提供恒定風量、風壓和風溫的烘干風，所述烘干風的風量范圍為20~80Nm³/min，風壓范圍為0.08~0.2MPa，風溫范圍為50~90℃；

所述第一噴箱（11）以及第二噴箱（12）上部的進風端均設置有均流裝置，用于均流烘干風，所述第一噴箱（11）、第二噴箱（12）長度方向與金屬板帶材（3）寬度方向的傾斜角度為15°~30°，狹縫出風口（13）噴射風流所在的平面與水平金屬板帶材（3）的垂直夾角為45°~70°，狹縫出風口（13）的噴射寬度為10~30mm，狹縫出風口（13）與金屬板帶材（3）上表面垂直距離為100~150mm。

2.如權利要求1所述的金屬板帶材熱處理烘干裝置，其特征在于：

所述磁懸浮風機（4）內部設置有風量傳感器、溫度傳感器和壓力傳感器，用于檢測烘干風的風量、風溫和風壓，所述磁懸浮風機（4）將檢測到的風量、風溫和風壓信息反饋給控制系統。

3.如權利要求1或2所述的金屬板帶材熱處理烘干裝置，其特征在于：所述控制系統包括PLC邏輯控制模塊（16）、通訊模塊（17）和變頻控制模塊（18），所述PLC邏輯控制模塊（16）、通訊模塊（17）、變頻控制模塊（18）和供風系統依次電連接，用于閉環控制供風系統。

4.如權利要求3所述的金屬板帶材熱處理烘干裝置，其特征在于：所述送風系統包括均流罐（5）和送風管路（6），所述供風系統的出風口與所述均流罐（5）的進風口連通，所述均流罐（5）的出風口與所述送風管路（6）的進風口連通，所述送風管路（6）的出風口通過調節軟管（10）與所述噴風管路（9）的進風口連通，所述均流罐（5）為直徑800~1200mm的圓筒罐體，內部徑向環形布置阻尼孔，用于均流烘干風。

5.如權利要求4所述的金屬板帶材熱處理烘干裝置，其特征在于：

所述送風系統還包括開閉閥門（7）和調節閥門（8），所述開閉閥門（7）和調節閥門（8）安裝在送風管路（6）上，與控制系統電連接，通過開閉閥門（7）實現送風管路（6）的通斷控制，通過調節閥門（8）實現送風管路（6）內的風量調節。

6.如權利要求5所述的金屬板帶材熱處理烘干裝置，其特征在于：所述控制系統還包括檢測模塊，所述檢測模塊與通訊模塊（17）電連接；

所述檢測模塊包括激光檢測器和位置檢測器，分別檢測金屬板帶材（3）的位置和狹縫出風口（13）的位置，檢測信號通過通訊模塊（17）進入PLC邏輯控制模塊（16），依據金屬板帶材（3）的位置，通過控制開閉閥門（7），實現烘干風的通斷控制，依據狹縫出風口（13）的位置，控制輥式淬火機（2）的移動機架（15）升降支撐機構（14），實現對狹縫出風口（13）與金屬板帶材（3）上表面距離的控制。