[發明專利]一種金屬板帶材熱處理烘干裝置有效
| 申請號: | 202010814092.2 | 申請日: | 2020-08-13 |
| 公開(公告)號: | CN111947428B | 公開(公告)日: | 2022-12-06 |
| 發明(設計)人: | 付天亮;張志福;鄧想濤;李勇;李家棟 | 申請(專利權)人: | 東北大學 |
| 主分類號: | F26B13/00 | 分類號: | F26B13/00;F26B21/00;F26B21/10;F26B21/12;F26B25/00;C21D1/62;C21D9/46 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 金屬板 熱處理 烘干 裝置 | ||
本發明涉及一種金屬板帶材熱處理烘干裝置,包括供風系統、送風系統、噴風系統以及控制系統,噴風系統包括噴風管路、支撐機構、第一噴箱以及第二噴箱,第一噴箱和第二噴箱中部通過支撐機構安裝在輥式淬火機的移動機架上,兩個噴箱的下部均設置有狹縫出風口;支撐機構包括兩組導軌和長方形框架,兩組導軌人字形交叉地設置在長方形框架內,第一噴箱和第二噴箱中部分別安裝在兩組導軌內,將烘干風傾斜地噴向金屬板帶材的兩側。本發明的金屬板帶材熱處理烘干裝置,由于第一噴箱、第二噴箱采用兩組人字形結構,出風口采用可調節狹縫結構,能夠有效的清除金屬板帶材中部、邊部殘水,避免金屬板帶材表面條紋、銹蝕等現象發生。
技術領域
本發明涉及金屬板帶材熱處理技術領域,尤其涉及一種金屬板帶板材熱處理烘干裝置。
背景技術
金屬板帶材熱處理涉及正火、淬火、回火、控制冷卻、固溶等工藝過程,其中淬火、控制冷卻、固溶等工藝需要將金屬板帶材加熱至一定溫度(一般≥800℃)后,采用水冷方式以一定冷卻速度降至工藝終冷溫度,以達到改善金屬內部組織和結構、提升性能的目的。
金屬板帶材熱處理通常采用輥底式熱處理爐或外部機械化室式爐完成加熱工序、采用輥式淬火機完成淬火、控制冷卻等工序。輥式淬火機冷卻能力強、冷卻均勻、冷卻后板帶材板形好,可用于碳素鋼、不銹鋼、特種合金、鈦合金、鋁合金等金屬板帶材淬火、固溶、控制冷卻等生產,是大型熱處理線主要冷卻設備形式。輥式淬火機采用射流沖擊淬火方式,高壓、大流量冷卻水高速沖擊板帶材上下表面,刺穿表面蒸汽膜,實現直接與壁面單相強制對流換熱,壁面換熱效率高、換熱可控性好。
金屬板帶材冷卻后,由機后銜接輥道運出輥式淬火機,板帶材上下表面殘水需要有效清除并烘干。若不及時清除、烘干板帶材表面殘水,一方面會產生銹痕、嚴重影響鋼板表面質量,另一方面表面殘水影響測溫、跟蹤等檢測儀表以及磁力吊等正常工作,影響生產。目前,輥式淬火機機后殘水清除普遍采用風機吹掃和外接壓縮空氣吹掃兩種形式。采用風機形式受電機功率、轉數和風機結構等限制,風量小、風壓低,風量和風壓匹配度差,無法有效清除板帶材表面殘水、實現烘干功能。采用外接壓縮空氣形式受吹掃噴嘴形式、外接壓縮空氣壓力和流量等限制,板帶材表面易出現條紋、表面不干燥等問題,后續板面出現色差、銹蝕等現象,影響下游工序和板帶材表面質量。因此,如何研發新型的輥式淬火機機后殘水清除裝置,實現殘水快速全面清除和烘干,成為金屬板帶材高質量熱處理的關鍵之一。
專利CN109207688B,公開了一種金屬板帶板熱處理吹掃裝置,安裝于輥式淬火機出口側,該裝置屬于傳統輥式淬火機機后吹掃形式,受外接壓縮空氣壓力波動、裝置結構等限制,金屬板帶材冷卻后邊部、中部殘水清除不徹底,易產生吹掃條紋、局部殘水未清除、板帶材干燥不徹底等問題。
因此,亟需提供一種可有效清除金屬板帶材淬火后表面殘余冷卻水的金屬板帶板材熱處理烘干裝置。
發明內容
(一)要解決的技術問題
鑒于現有技術的上述缺點、不足,本發明提供一種金屬板帶板材熱處理烘干裝置,其解決了現有的金屬板帶材冷卻后殘水清除不徹底,易產生吹掃條紋、金屬板帶材干燥不徹底的技術問題。
(二)技術方案
為了達到上述目的,本發明采用的主要技術方案包括:
本發明實施例提供一種金屬板帶板材熱處理烘干裝置,安裝于輥式淬火機出口側,該裝置包括供風系統、送風系統、噴風系統以及控制系統,所述供風系統、送風系統與噴風系統依次連通,所述供風系統、送風系統以及噴風系統均與控制系統電連接,在控制系統的控制下工作;
所述噴風系統包括噴風管路、支撐機構、第一噴箱以及第二噴箱,所述噴風管路的出風口通過調節軟管與第一噴箱以及第二噴箱上部的進風端連通,所述第一噴箱和第二噴箱通過支撐機構安裝在輥式淬火機的移動機架上,隨移動機架上下移動,所述第一噴箱和第二噴箱下部設置有狹縫出風口,所述狹縫出風口距金屬板帶材上表面的垂直距離可調節;
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